Материал: 1324

6

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Цель изучения дисциплины является усвоение теории и методов расчета параметров современных и перспективных технологий клееных материалов и древесных плит, технологических параметров оборудования, организации и управления процессами производства клееных материалов и древесных плит.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:

–изучить основные виды клееных древесных материалов и направления их применения;

–изучить закономерности процесса склеивания, взаимосвязь факторов, влияющих на качество склеивания;

–изучить технологию основных видов клееных древесных материалов

иприменяемое для этого оборудования.

Цель изучения дисциплины - углубление знаний в области производства изделий из древесины, клееных материалов и плит и приобретение навыков в проведении исследований по оптимизации технологических процессов.

Основными задачами при изучении дисциплины являются:

-изучение влияния различных факторов на качество изделий из древесины;

-изучение методики проведения экспериментальных исследований и методов оптимизации параметров технологических режимов.

Врезультате освоения дисциплины ТКМП аспирант должен:

-знать основные виды клееных древесных материалов и направления их применения, закономерности процесса склеивания, взаимосвязь факторов, влияющих на качество склеивания и экономичность процесса, методы его интенсификации, технологию основных видов клееных древесных материалов и применяемое оборудование, методы контроля процессов и качества продукции, направления совершенствования технологии;

-уметь выбрать и обосновать параметры условий и режимов процессов при изготовлении клееных материалов и плит.

-уметь выявить причину возникновения дефектов в готовом изделии и изыскать способы их устранения;

-уметь разработать методику проведения экспериментов по определению влияния различных факторов на качественные показатели изделий;

7

-уметь на основе результатов проведенных экспериментов оптимизировать параметры технологических режимов.

Врезультате освоения дисциплины аспирант должен:

-уметь выявить причину возникновения дефектов в готовом изделии и изыскать способы их устранения;

-уметь разработать методику проведения экспериментов по определению влияния различных факторов на качественные показатели изделий;

-уметь на основе результатов проведенных экспериментов оптимизировать параметры технологических режимов.

Общий объем курса составляет по учебному плану 90 часов и включает курс лекций (36 часов) и самостоятельную работу(54 часа).

Содержание разделов:

Основы конструирования изделий из древесины

Основы гнутья массивной древесины

Факторы, формирующие качество поверхности изделий из древесины

Склеивание и облицовывание в производстве изделий из древесины

Способы изготовления художественных изделий из древесины

Использование клееных материалов в конструкциях полов жилых домов

Использование диизоционатов для холодного склеивания в технологии паркетных досок

Изготовление фанеры холодным способом. Повышение мощности фанерных предприятий

Повышение качества фанеры за счет специальных видов ее обработки и использования в составе клеев нанокристаллической целлюлозы

Анализ режимов горячего прессования фанеры и направление исследований по их совершенствованию

Технология фанерной продукции специального назначения

Использование клееных материалов в клееных деревянных конструкциях. Особенности технологии КДК

Загазованность формальдегидом воздуха от производства древесностружечных плит

Токсичность древесностружечных плит и причины ее вызывающие

Особенности охлаждения малотоксичных древесностружечных плит

8

УКАЗАНИЯ К САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЕ ПО ТЕМАМ КУРСА

1 Основы конструирования изделий из древесины

Конструкционные материалы Их особенности и область применения. Облицовочные материалы. Основные правила конструирования изделий из древесины, основные конструктивные элементы изделий. Виды соединений деталей в изделиях. Унификация деталей и сборочных единиц.

2 Гнутье древесины

Основы гнутья массивной древесины. Технология гнутья массивной древесины. Технология гнутья гибких листовых материалов (фанеры, МДФ).

3 Факторы, формирующие качество поверхности изделий из древесины

Шероховатость поверхности древесины. Виды неровностей и причины их возникновения. Параметры шероховатости. Методы контроля шероховатости. Значение шероховатости в промышленности, методы определения объема впадин микронеровностей.

4 Склеивание и облицовывание в производстве изделий из древесины

Характеристика клеев, применяемых в производстве изделий из древесины. Способы подвода тепла в клеевой слой. Их характеристика и область применения. Теоретический расчет расхода клея при склеивании и облицовывании. Облицовывание строганным шпоном. Дефекты облицовывания. Причины возникновения и способы устранения. Способы устранения просачивания клея на лицевую поверхность. Облицовывание погонажных деталей.

5 Способы изготовления художественных изделий из древесины

Особенности ручной и механизированной резьбы по дереву. Видовая классификация художественной резьбы по дереву. Старение древесины как способ изготовления художественных изделий из древесины: химический способ, крацевание, струйно-абразивная обработка, обработка фрезами, термопрессование, термопрокат, нанесение лакокрасочных материалов.

9

6 Использование клееных материалов в конструкциях полов жилых домов

Клееные материалы в конструкциях жилых домов.

7 Использование диизоционатов для холодного склеивания в технологии паркетных досок

Свойства смол и клеев. Предел прочности при скалывании по клеевому слою. Определение формоизменяемости паркетной доски. Определение истираемости поверхности паркетной доски. Определение формоизменяемости планок из различных пород древесины до склеивания их в доску.Результаты эмпирического подбора конструкции доски из деревянных планок и определение формоизменяемости полученных досок.

8 Изготовление фанеры холодным способом. Повышение мощности фанерных предприятий

Технология изготовления фанеры холодным способом. Способы повышения мощности фанерных предприятий.

9 Повышение качества фанеры за счет специальных видов ее обработки и использования в составе клеев нанокристаллической целлюлюзы

Повышение качества фанеры за счет специальных видов ее обработки и использования в составе клеев нанокристаллической целлюлюзы. Способы активации нанокристаллической целлюлюзы при добавлении в клеевые составы. Методика экспериментальных исследований при склеивании фанеры клеями с нанокристаллической целлюлюзой.

10 Анализ режимов горячего прессования фанеры и направления исследований по их совершенствованию

Исследование продолжительности запрессовки фанеры. Оптимизация продолжительности склеивания фанеры в современных условиях.

10

11 Технологии фанерной продукции специального назначения

Технология фанерных труб. Технология гнутоклееных заготовок из шпона. Технология столярных плит. Технология древеснослоистых пластиков.

12 Использование клееных материалов в клееных деревянных конструкциях. Особенности технологии ДКК

Достоинства ДКК. Номенклатура и области применения ДКК. Технология КДК. Технология изготовления ДКК. Испытания конструкций.

13 Загазованность формальдегидом воздуха от производства древесностружечных плит

Рассматриваются научные разработки по технологии производства малотоксичных древесностружечных плит, проведенные кафедрой МТД ФГБОУ ВПО «ВГЛТА».

14 Токсичность древесностружечных плит и причины ее вызывающие

Токсичность плит. Формальдегид и его предельно-допустимые концентрации в воздухе. Одни из основных причин, вызывающих выделение из плит формальдегида. Методы испытания ДСтП на токсичность. Факторы, оказывающие влияние на выделение формальдегида из плит. Эффективный метод снижения токсичности плит, основанный на использовании акцепторов формальдегида.

15 Особенности охлаждения малотоксичных древесностружечных плит

Динамика изменения прочностных свойств ДСтП на карбамидоформальдегидной смоле марки КФ-МТ-15. Математическая модель для теоретического расчета продолжительности охлажденной плиты.