Определяем средний диаметр редукторного тихоходного вала при [τ] =14 МПа по формуле:
= = 49,53 мм.
Определяем
нагрузки, действующие на вал. Составляющие
нормальной силы в зацеплении зубчатых
колес получаем по результатам расчета
тихоходной и быстроходной цилиндрической
передачи: окружная сила
= 2194,19 H, радиальная сила
= 807,8 H, осевая сила
= 333,8 H, окружная сила
= 7554,2 H, радиальная сила
= 2777,07 H, осевая сила
= 1072,43 H.
Осевая сила создает изгибающий момент
=
⋅
; (4.2)
= 333,8 ⋅
= 33,38 ⋅
H ⋅
мм;
= 1072,43 ⋅
= 44,865 ⋅
H ⋅
мм.
В рассматриваемом случае выбираем подшипники роликовый конический однорядный средней серии 7309 с углом α = 11°. Их размеры: внутренний диаметр dп = 45 мм, наружный диаметр Dп = 100 мм, ширина bп = 25 мм.
Определяем диаметры поверхностей ступеней вала:
= 50 мм,
= 50 мм,
= 45 мм,
= 50 мм,
= 55 мм,
= 50 мм,
= 45 мм,
= 48 мм.
Определяем длины участков вала:
= 39 + 10 = 49 мм,
= 60 + 10 = 70 мм,
= 25 мм,
= 20 мм,
= 10 мм,
= 65 мм,
= 25 мм,
= 20 мм.
Определение точки приложения реакций подшипников:
a
=
; (4.4)
a
=
= 21 мм.
Определяем реакции в опорах из условий равновесия (сумма моментов сил равна нулю относительно одной и второй опор).
Находим реакции опор в горизонтальной плоскости (см. рис. 2, б).
В горизонтальной плоскости сумма моментов относительно точки А равна нулю:
0:
−
⋅
+
⋅
(
+
+
)
−
⋅
(
+
)
= 0. (4.5)
=
; (4.6)
=
= 6041,47 H.
В горизонтальной плоскости сумма моментов относительно точки В равна нулю:
0:
−
⋅
(
+
+
)
+
⋅
+
⋅
(
+
)
= 0. (4.7)
=
; (4.8)
=
= 3706,92 H.
В качестве проверки записываем уравнение равенства нулю суммы всех сил на ось OY в горизонтальной плоскости:
0:
+
−
−
= 0. (4.9)
0: 3706,92 + 6041,47 − 2194,19 – 7554,2 = 0.
Рисунок 2 – Расчетные схемы и эпюры моментов для тихоходного вала редуктора
Проектирование вала: а ‒ эскиз вала; б ‒ расчетная схема в горизонтальной плоскости; в ‒ расчетная схема в вертикальной плоскости; г ‒ эпюра изгибающих моментов в горизонтальной плоскости; д ‒ эпюра изгибающих моментов в вертикальной плоскости; е ‒ эпюра суммарных изгибающих моментов; ж ‒ эпюра вращающих моментов.
Находим реакции опор в вертикальной плоскости (см. рис. 2, в).
В вертикальной плоскости сумма моментов относительно точки А равна нулю:
0:
−
⋅
+
⋅
(
+
+
)
−
+
−
⋅
(
+
)
= 0. (4.10)
=
; (4.11)
=
=
2268,68 H.
Момент Ma подставляем в ньютон-миллиметрах (умножаем на 103), а длины участков ‒ в миллиметрах, чтобы снизить погрешность вычислений.
В вертикальной плоскости сумма моментов относительно точки В равна нулю:
0:
−
⋅
(
+
+
)
+
⋅
+
⋅
(
+
)
−
+
= 0. (4.12)
=
; (4.13)
=
=
1316,19 H.
В качестве проверки записываем уравнение равенства нулю суммы всех сил на ось OY в вертикальной плоскости:
0:
+
−
−
= 0. (4.14)
0: 1316,19 + 2268,68 – 2777,07 – 807,8 = 0.
Находим модули суммарных радиальных реакций опор:
=
; (4.15)
=
= 3933,65 H;
=
; (4.16)
=
= 6453,39 H.
Строим эпюры изгибающих и крутящих моментов (рис. 2, г‒ж) по узловым точкам.
Эпюру изгибающих моментов в горизонтальной плоскости (расчетная схема на рис. 2, б) строим следующим образом. Положительные значения откладываем на сжатых волокнах. В крайних точках вала А и D изгибающий момент равен нулю. Если расчет вести от опоры А (слева направо), то момент в точке С будет возникать от действия реакции . Его модуль
=
⋅
; (4.17)
= 3706,92 ⋅
53,5 ⋅
= 198,32 H.
Эпюру изгибающих моментов в горизонтальной плоскости (расчетная схема на рис. 2, б) строим следующим образом. Положительные значения откладываем на сжатых волокнах. В крайних точках вала B и C изгибающий момент равен нулю. Если расчет вести от опоры B (слева направо), то момент в точке D будет возникать от действия реакции . Его модуль
=
; (4.18)
= 6041,47 ⋅ 64 ⋅ = 386,65 H.
Соединив четыре узловые точки отрезками, получим эпюру изгибающих моментов, действующих на вал в горизонтальной плоскости (см. рис. 2, г).
При построении эпюры изгибающих моментов в вертикальной плоскости (расчетная схема на рис. 2, в) нужно учесть, что выходной конец вала не нагружен, поэтому расчет ведем от опоры А (слева направо) и от опоры В (справа налево), определяя момент в точке С:
=
⋅
; (4.19)
= 1316,19 ⋅ 53,5 ⋅ = 70,42 H;
=
⋅
−
+
; (4.20)
= 2268,68 ⋅ (64 + 124,5) ⋅ − 2777,07 ⋅ 124,5 ⋅ − 44,865 = 37,04 H.
Строим эпюру изгибающих моментов в вертикальной плоскости аналогичным образом (см. рис. 2, д) по узловым точкам.
Несовпадение значений моментов в точке С при расчете от опоры А и от опоры В не случайно. В качестве проверки определяем разницу этих значений: 70,42 ‒ 37,04 = 33,38 H ⋅ м, что соответствует моменту Ma2, рассчитанному по формуле с учетом единиц измерения и погрешности вычислений.
При построении эпюры изгибающих моментов в вертикальной плоскости (расчетная схема на рис. 2, в) нужно учесть, что выходной конец вала не нагружен, поэтому расчет ведем от опоры В (справа налево) и от опоры А (слева направо), определяя момент в точке D:
=
⋅
; (4.21)
= 2268,68 ⋅ 64 ⋅ = 145,2 H;
=
⋅
−
−
; (4.22)
= 1316,19 ⋅ (53,5 + 124,5) ⋅ − 807,8 ⋅ 124,5 ⋅ − 33,38 = 100,33 H.
Строим эпюру изгибающих моментов в вертикальной плоскости аналогичным образом (см. рис. 2, д) по узловым точкам.
Несовпадение значений моментов в точке D при расчете от опоры А и от опоры В не случайно. В качестве проверки определяем разницу этих значений: 145,2 ‒ 100,33 = 44,865 H ⋅ м, что соответствует моменту Ma1, рассчитанному по формуле с учетом единиц измерения и погрешности вычислений.
Строим суммарную эпюру изгибающих моментов (см. рис. 2, е). Момент снова определяем в каждой из четырех точек как геометрическую сумму моментов в этих точках в горизонтальной и вертикальной плоскостях:
=
; (4.23)
=
= 0 H
⋅
м;
=
; (4.24)
=
= 210,45 H
⋅
м;
=
; (4.25)
=
= 413,01 H
⋅
м;
=
; (4.26)
= = 0 H ⋅ м.
Определяем опасное сечение (опасные сечения).