Материал: Сварка и свариваемые материалы. Свариваемость материалов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

неметалла. Такие соединения называют охватывающими (рис. 36л, ав).

2. Соединения, в которых керамика или стекло охватывают металлическую деталь, называют внутренними спаями или сое­ динениями (рис. 36.1, г).

3. Соединения, когда металлическая деталь сочленяется с не­ металлической по плоскости торца; поэтому они и называются плоскими или торцовыми соединениями (рис. 36.1, д ж).

Возникновение больших и опасных напряжений в таких сое­ динениях компенсируют следующими способами: использова­ нием металлов небольших толщин и возможно меньшего диа­ метра; применением для соединений пластичных материалов, позволяющих несколько ослаблять напряжения; использованием более низких температур при получении соединения, а также применением медленного охлаждения в процессе сварки с че­ редованием промежуточных отжигов.

Г л а в а 37. ПЛАСТМАССЫ (Зайцев К. И.)

37.1. Состав и свойства

37.1.1. Получение пластмасс

Пластмассы — это материалы, полученные на основе синтетических или ес­ тественных полимеров (смол). Синтезируются полимеры путем полимериза­

ции или

поликонденсации мономеров

в присутствии катализаторов при

строго определенных температурных

режимах и давлениях.

В полимер с различной целыр

могут вводиться наполнители, стабили­

заторы,

пигменты, могут составляться

композиции с добавкой органических

и неорганических волокон, сеток и тканей.

Таким образом, пластмассы в большинстве случаев являются многоком­ понентными смесями и композиционными материалами, у которых техноло­ гические свойства, в том числе и свариваемость, в основном определился свойствами полимера.

В зависимости от поведения полимера при

нагревании

различаю* два

вида пластмасс — термопласты, материалы, которые могут

многократно

на­

греваться и переходить при этом из твердого

в вязкотекучее

состояние

и

реактопласты, которые могут претерпевать этот

процесс лишь

однократпо.

37.1.2. Особенности строения

Пластмассы (полимеры) состоят из макромолекул,

в которых более или ме­

нее регулярно чередуется большое число одинаковых или неодинаковых

атомных

группировок, соединенных химическими

связями в длинные цели,

по форме которых различают линейные полимеры, разветвленные и се*цаТо-

пространственные.

 

 

По

составу макромолекул полимеры

делятся

на три класса:

1)

карбоцепные, основные цепи

которых

построены только из углевод­

ных атомов;

 

^

37.1.4. Реакция пластмасс на термомеханический цикл

Все конструкционные

термопласты при нормальных температурах находятся

в твердом состоянии

(кристаллическом или застеклованном). Выше темпе­

ратуры стеклования

ст) аморфные пластмассы переходят в эластическое

(резиноподобное) состояние. При дальнейшем нагреве выше температуры плавления пл) кристаллические полимеры переходят в аморфное состоя­ ние. Выше температуры текучести Тт и кристаллические, и аморфные пласт­ массы переходят в вязкотекучее состояние. Все эти изменения состояния обычно описываются термомеханическими кривыми (рис. 37.2), являющи­ мися важнейшими технологическими характеристиками пластмасс. Образо­

вание сварного соединения происходит в интервале вязкотекучего состоя­

ния термопластов. Реактопласты при нагреве выше

Тт претерпевают

ради­

кальные

процессы

и в

отличие от

термопластов

образуют

пространст­

венные полимерные сетки, не способ­

ные к взаимодействию без их

разрушения,

на что

требуется

при-

менёние

специальных

химических

присадок

 

 

 

 

 

 

 

 

37.1.5. Основные пластмассы

 

 

 

для сварных конструкций

Рис. 37.2.

Термомеханические кривые:

(табл. 37.1)

 

Наиболее распространенными конст­

1 — аморфного полимера;

2 кристалли­

ческого;

е — деформация;

T — темпера­

рукционными

пластмассами являют­

 

туры

 

ся группы термопластов на основе

 

 

 

полиолефинов: полиэтилена высокого

и низкого давления, полипропилена, полиизобутилена [1].

Полиэтилен [..—СН2—СН2—.. .]п

высокого

и

низкого давления —

кристаллические термопласты, отличающиеся между

собой прочностью, жест­

костью, температурой текучести. Полипропилен [—СН2—СН(СН3) —]п более температуростоек, чем полиэтилен, и обладает большей прочностью и жест­ костью.

В значительных объемах используются хлорсодержащие пластики на ос­ нове полимеров и сополимеров винилхлорида и винилиденхлорида.

Поливинилхлорид (ПВХ) [— (СН2—СНС1— )]п — аморфный полимер ли­ нейного строения, в исходном состоянии является жестким материалом. При добавке к нему пластификатора можно получить очень пластичный и хо­

рошо сваривающийся

материал — пластикат. Из

жесткого ПВХ — винипла­

ста — изготавливают

листы, трубы, прутки,

а из пластиката — пленку,

шланги и другие изделия. Из ПВХ изготавливаются также вспененные мате­ риалы (пенопласты).

Значительную группу полимеров и пластмасс на их основе составляют полиамиды, содержащие в цепи макромолекул амидные группы [—СО—Н-—]. Это в большинстве кристаллические термопласты с четко выраженной тем­ пературой плавления. Отечественная промышленность выпускает главным

образом алифатические полиамиды, используемые для

изготовления воло­

кон, отливки

деталей машин,

получения пленок. К полиамидам относятся,

в частности,

широко известные

поликапролактам и полиамид-66 (капрон).

Наибольшую известность из группы фторлонов получил политетрафтор-

этилен-фторлон-4 (фторопласт

4). В отличие от - других

термопластов при

нагреве он* не переходит в вязкотекучее состояние даже при температуре деструкции (около 415°С), поэтому его сварка требует особых приемов [1]. В настоящее время химической промышленностью освоен выпуск хорошо сваривающихся плавких фторлонов; Ф-4М, Ф-40, Ф-42 и др. Сварные кон­

струкции из фторсодержащих пластиков обладают исключительно высокой

стойкостью

к агрессивным

средам и могут

воспринимать рабочие

нагрузки

в широком

диапазоне температур.

кислоты производятся

акрило­

На основе акриловой

и метакриловой

вые пластики. Наиболее известная в практике производная на их основе — пластмасса полиметилметакрилат (торговая марка «плексиглао). Эти пластики, обладающие высокой прозрачностью, используются как свето­ проводящие изделия (в виде листа, прутков и т. д.). Нашли применение также сополимеры метилметакрилата и акрилонитрила, которые обладают большей прочностью и твердостью. Все пластики этой группы хорошо сва­ риваются.

Хорошей прозрачностью отличается группа пластиков на основе поли­ стирола. Этот линейный термопласт хорошо сваривается тепловыми спосо­

бами.

Для изготовления сварных конструкций преимущественно в электротех­ нической промышленности используют сополимеры стирола с метилстиро­ лом, акрилонитрилом, метилметакрилатом и, в частности, акрилонитрилбутадиенстирольные (АБС) пластики. Последние отличаются от хрупкого поли­ стирола более высокой ударной прочностью и теплостойкостью.

В сварных конструкциях находят применение пластмассы на основе по­ ликарбонатов — сложных полиэфиров угольной кислоты. Они обладают более высокой вязкостью расплава, чем другие термопласты, однако свариваются удовлетворительно. Из них изготавливают пленки, листы, трубы и раз­ личные детали, в том числе декоративные. Характерными особенностями яв­ ляются высокие диэлектрические и поляризационные свойства.

37.1.6. Механические и служебные свойства пластмасс (табл. 37.1) и [1}

37.2. Формообразование деталей из пластмасс

Термопласты поставляются для переработки в гранулах размером 3—5 мм. Основными технологическими процессами изготовления полуфабрикатов и деталей из них являются: экструзия, литье, прессование, каландрирование, производимые в температурном интервале вязкотекучего состояния.

Трубопроводы из полиэтиленовых и поливинилхлоридных труб приме­

няют для1 транспорта агрессивных продуктов,

в

том числе

нефти и газа

с содержанием сероводорода и углекислоты

и

химических

(неароматиче­

ских) реагентов в химическом производстве!. Резервуары и цистерны для перевозки кислот и щелочей, травильные ванны и другие сосуды облицо­ вываются Пластмассовыми листами, соединяемыми с помощью сварки. Гер­ метизация пластикатом помещений, загрязняемых изотопами, покрытие по­ лов линолеумом также осуществляются с помощью сварки. Консервация пищевых продуктов в тубы, коробки и банки, упаковка товаров и почто­ вых посылок резко ускоряются с применением сварки.

Машиностроительные детали. В химическом машиностроении сварива­ ются корпуса и лопатки различного рода смесителей, корпуса и роторы на­ сосов для перекачки агрессивных сред, фильтры, подшипники и прокладки из фторопласта, из полистирола сваривается осветительная арматура, нз капрона иеэлектропроводные шестерни, валики, муфточки, штоки, из фторлона — неСМазывающиеся подшипники, вытеснители топлива и т. д.

НАИМЕНОВАНИЕ И СВОЙСТВА ОСНОВНЫХ ТЕРМОПЛАСТИ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ

Наименование

ГОСТ, ТУ

Полиэтилен

ГОСТ

16337—77Е

высокого

 

 

давления

 

 

Полиэтилен

ГОСТ

16338—85

низкого

 

 

давления

 

 

Полипро­

ТУ 6-05-1756—78

пилен

ГОСТ 7850—86

Капрон

Поли-

ТУ 6-05-211-1404—85

амид-66

 

 

Поливинил­

ГОСТ 9639—71

хлорид

 

 

(винипласт)

 

 

Пластикат

ОСТ 6-19-503—79

ПВХ

ГОСТ 20282—86Е

Полистирол

Поли­

ТУ 6-05-1668—80

карбонат

 

 

Полиметйл-

ГОСТ

15809—70Е

метакрилат

 

 

Фтаро-

ГОСТ

10007—80Е

пласт-4(Ф-4)

 

 

 

 

Механические

 

Показа­

предел прочности,

 

 

МПа

 

Плотность,

тель

 

 

 

текучести

растяжениипри

статическомпри изгибе

г/см5

расплава

 

(ПТР),

 

 

 

 

г/10 мни

 

 

 

0,918—0,93

0 ,2— 20

1 0 -1 7

12— 17

 

(при

 

 

 

 

190 °С)

 

to

 

0,949—0,955

0 ,2— 22

22—30

1

0

со сл

0,9—0,91

0,2—2,5

25—40

 

1,13

65

 

90

1,14

80

 

100

1,34— 1,4

 

45—70

70—-120

1,18— 1,3

10— 15

4—20

1,05— 1,07

2 - 8

40—42

 

100

 

(при

 

 

 

 

200 °С

 

 

 

 

и на­

 

 

 

 

грузке

 

 

 

 

50 Н)

60—70

90— 100

1,2

1,206

60—70

 

99

2,12—2,28

 

14—

10,7—

 

 

34,5

13,7

* Более детальный перечень пластмасс н их характеристики см. «Энциклопедию по-

37.3.Оценка свариваемости пластмасс

37.3.1.Основные стадии процесса сварки

Процесс сварки термопластов состоит в активации свариваемых поверхностей деталей, либо находящихся уже в контакте (сварка ТВЧ, СВЧ), либо приводимых в контакт после (сварка

486

Источник: https://studfile.net/preview/19992767/