Материал: Сварка и свариваемые материалы. Свариваемость материалов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ТАБЛИЦА 34.1

	РЕКОМ ЕНДУЕМЫ Е ПРИМЕНЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ
	Типичные	Марки электродов
Условия	Типичные
работы	структурные
	наплавки	Германия	ПР	ЧСФР
	СССР	Германия	ПР	ЧСФР

Абразивный износ Мартенсит,	13КН/ЛИВТ (60)*,	ЕВ6/55 (55)
перлит	Т-620 (60)
	ВСН-8 (60), Т-590 (62)	EB10/65rz (65)

Абразивный износ			Перлит,	ОЗН-400У (42), НП-70 (35)
при		больших	мартенсит	УЗ-40 (32),	ОЗИ-З(бб),
удельных		давле		ОМГ-Н (30),	ВСН-10 (42),
ниях	и	ударных		ОЗШ-1 (38) 12АН/ЛИВТ (30)
нагрузках				ТКЗ-Н (55)
Износ	от трения		Перлит,	ОЗН-250У (24),
о металл при боль			мартенсит,	ОЗН-ЗООУ (32)
ших давлениях			аустенит	ОЗН-350У (37),
				УОНИ 13/НЖ (40)
				ЦНИИН-4 (33), ВСН-6 (52)

ВСН-9 (62), ЦН-16 (55), ЭНУ-2 (57)

ЕВ 1/250 (28) ЕВ 1/300 (35) ЕВ 10/50 (60 W) 50,

EB(R) 10/40 (60 W) (40)

ЕВ 1/350 (35) ЕВ 7/200К (20)

Е-600В	(53)	Е-684.11	(62)
Е-450В	(45)	Е-670.31	(60)
Е-200В	(16)	Е-630.00 (33)
Е-450В (45)		Е-624.2 (24)
Е-280МоВ (33)		Е-669.04	(45)
Е-400МпО (25)		Е-658.24	(50)

ENS-2MO-B (66)	Е-669.04 (45)
ENS-50B (50)	Е-658.24 (50)

	Условия				Типичные
	работы				структурные
						СССР
Износ		от	трения		Мартенсит,	ОЗШ-2 (56), ОЗШ-З (55),
по	металлу			при	карбиды	УОНИ 13/4Х10В5МФ (45),
больших удельных						ЭН-60М (55), ОЗШ-4 (58),
давлениях			и	по		ЦИ-1М (60), ОЗИ-4 (50),
вышенных			темпе			ОЗИ-5 (60)
ратурах.			Термо
усталость
Интенсивный				из	Аустенит	ЦН-6Л (34), ВПИ-1 (25)
нос	с	ударными				ЦН-12М (45), ЦН-2 (45)
нагрузками				при
повышенных				тем
пературах			в	аг
рессивных			средах
Износостойкие на					Мартенсит,	ИТ-10 (60), ЖСН-60Р (58),
плавки		на	метал		карбиды	ОЗИ-5 (60)
лорежущий			и бы
строрежущий				ин
струмент
Создание коррози					Аустенит	УОНИ 13/Н1-БК (26),
онностойких				по	с 2—8 %	ЗИО-8 (25) ЭА-898/21Б (25),
верхностей					феррита	ЭА-855/51 (24),
						ЭА-582/23 (24),
						ЭА-400/10У (24)

Марки электродов

Германия

ПР

ЧСФР

ЕВ (R) 4/60S (60) ЕВ (R) 3/50 (60) ts (501,

ЕВ3/55 (60) ts (55)

EB8/200VCK (35) ЕВ (R) 5/400Zr (40) ЕВ (R) 5/350Zr (30) ERR (13) 20/40 (40)

ЕВ4/60 (65W)S (60) ЕВ4/60 (65W) R (60)

ENS 18W9 (60)			VUZ VNI
ENS CoMol		(40)	E-658.24 (50)
ENSCoM oll		(50)	VUS-A6 (60)
ENS	50B (50)		E-634.27 (40)
ENS15C В (45)			E-626.94 (30)
EStel CoW—40 (40)			E-655.22	(50)
EStel	Co—50 (50)		E-644,97	(45)
EStel	CoW—55 (55)		E-634.97	(45)
EWNL— 11(50)			VUZ—5 (62)
EWWN— 1 (54)			E-675.25	(58)
			VUZ—4 (58)

Здесь и далее в таблицах в скобках после написания марки указывается на твердость (H R C ) металла после наплавки.

							Т А Б Л И Ц А 34.2
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ							ПРОВОЛОК
Условия работы			Рекомендуемые наплавочные проволоки
Абразивный	износ		Нп-40Х13 (50),		НП-Г13А (26),			Нп-50 (24),
			Нп-40ХЗГ2МФ (42),			Нп-65 (33),		Нп-80 (37),
			Нп-ЗОХГСА (33)
Абразивный	износ	с большими,	Нп-40ХЗГ2МФ (42),			Нп-105Х (38),
удельными	давлениями и удар		Нп-ЗОХЮПОТ (22),			Нп-40Х2Г2М (56)
ными нагрузками
Износ от трения о металл при			Нп-30 (21),	Нп-40 (22),			Нп-50 (24),
больших удельных давлениях			Нп-65 (33),	Нп-80 (37),			Нп-40г (24) ,
			Нп-50Г (24), Св-08(160НВ),Св-08ГС(190НВ),
			Нп-40Х2Г2М (56), Нп-Х13(45),
			Нп-50ХФА (50),		Св-18ХГС (24)
Износ от трения по металлу при			Нп-65Г (34), Нп-ЗОХГСА (33), Нп-30Х5 (40),
больших давлениях		и повышен	Нп-5ХМА (45),		Нп-50Х6ФМС (45),
ных температурах.		Термическая	Нп-40Х13 (50),			Нп-45Х4БЗФ (42),
усталость			Нп-бОХЗВЮФ (48),				Нп-45Х2В8Т (45)
Интенсивный износ		с ударными	Нп-Х15Н60 (180 НВ), Нп-Х20Н80Т (180 НВ)
нагрузками при повышенных тем
пературах в агрессивных средах
Коррозионностойкие		покрытия	Нп-20Х14 (36),		Нп-Х15Н60 (180			НВ),
			Св-20Х13 (45), Св-10Х17Т (35),
			Св-06Х19Н9Т (180 НВ), Св-08Х 19Н9ФС2(23)
							Т А Б Л И Ц А 34.3
	РЕКОМЕНДУЕМЫЕ		ПРИМЕНЕНИЯ	НАПЛАВЛЯЕМЫХ
		ПОРОШКОВЫХ ПРОВОЛОК

Условия работы

Абразивный износ

Абразивный износ, сопровождаю щиеся большими удельными дав лениями и ударными нагрузками

Износ от трения по металлу при больших удельных давлениях

Износ от трения по металлу при больших давлениях и повышен ных температурах. Термическая усталость

Интенсивный износ ударными на грузками при повышенных тем пературах в агрессивных средах

Рекомендуемые марки проволок

ПП-АН 120	(40),	ПП-АН 126 (45),
ПП-АН 135	(56),	ПП-ИТС-02 (57),
ПП-У10Х4Г2Р (60)
ПП-АН 135	(56),	ПП-АН 125 (56),
ПП-АН170 (65),		ПП-АН170П (63)

ПП-ТН250 (27), ПП-АН121 (36), ПП-АН105 (20), ПП-АНЮЗ (44)

ПП-25Х5ФМС (50), ПП-АН130 (45)

ПП-ЗХ2В8 (48),	ПП-АН132	(50),
ПП-20Х4ВЮНЧФТ-0 (43),		ПП-АН104 (44)
ПП-ИТС102 (57),	ПП-АН106 (48),
ПП-АН133 (32),	ПП-АН138 (26)

кисляющими компонентами. Она позволяет получать наплавку практически любого заданного состава (табл. 34.3). Наиболее часто применяют ПП диаметром от 1,6 до 3 мм с использова нием дугового процесса в защитных газах открытой дугой или под флюсом. Ввиду отсутствия общесоюзного стандарта на ПП ее изготовляют по техническим условиям.

34.2.4. Наплавочные ленточные электроды

В СССР ленточные электроды или ленты производятся толщи ной от 0,4 до 1 мм при ширине от 20 до 100 мм (табл. 34.4).

Ленты подразделяются на стальные холоднокатаные, по рошковые и металлокерамические. Все ленты изготовляются по техническим условиям. Нередко для целей наплавки при меняют стандартизованную стальную ленту, предназначенную для других целей (ГОСТ 4986—70). В последнее время разра ботана серия порошковых наплавочных лент (ЛП), представ ляющих собой оболочку из низколегированных или специаль ных сталей с сердцевиной, заполненной шихтой из легирующих материалов и флюса. Металлокерамическую ленту изготовляют методом спекания порошкообразных компонентов (ЛС), обе спечивая ей необходимые прочностные и пластические свойства.

Ленты поставляют потребителям в рулонах и применяют преимущественно при автоматической наплавке под флюсом.

							Т А Б Л И Ц А 34.4
	РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМЫХ ЛЕНТ
	Условия работы			Рекомендуемые марки лент*
Абразивный		износ,	сопровожда	ПЛ-АН126 (42),		ПЛ-У25Х25ГЗФ2РН (54),
ющийся	большими		удельными	ПЛ-УЗОХЗОГЗТЮ (50),			ПЛ-АН171 (66),
давлениями и ударными нагруз				ПЛ-АН 10 (54),		ПЛ-У40Х38ГЗРТЮ (52),
ками				ЛС-70ХЗНМА (56), ЛС-20Х10Г10Т (24)
Износ от трения по металлу при				ПЛ-АН 111 (60),		ЛС-5Х4ВЗФС (42),
больших	давлениях		и повышен	АС-5Х4В2М2ФС (46),			ЛС-1Х14НЗ (48')..
ных температурах.			Термическая	Св-2Х13 (44)
усталость
Интенсивный		износ	с ударными	ЛС-08Х21Н9Т,	Св-04Х 19Н11МЗ,
нагрузками		при	повышенных	ПЛ-АН 150,	Св-03Х22Н 11Б6,
температурах		в агрессивных сре		Св-10Х16Н25АМ6,		Св-08Х 19Н10Г2Б,
дах				Св-04Х20Н 10Г2Б,			Св-07Х25Н 13,
				Св-ОЗХ 15Н35Г7М6Б

* В наплавке лентами этих составов аустенитная структура с 2—8 % феррита.

34.2.5. Прутки для наплавки

Литые прутки для наплавки износостойкого слоя на детали, работающие в условиях интенсивного абразивного изнашива ния, ударных нагрузок, повышенных температур или агрессив ных средах, согласно ГОСТ 21449—75 подразделяются на пять марок (табл. 34.5) и их изготовляют с номинальными диамет рами от 4 до 8 мм и длиной 350—500 мм.

Широкое применение в судостроении и химическом маши ностроении находит наплавка прутковыми материалами на ос нове Си. В табл. 34.6 приведены основные марки прутковых материалов, выпускаемых по ГОСТ 16130—85.

34.2.6. Плавленые карбиды вольфрама (релиты)

Карбиды вольфрама применяют для особо износостойких на плавок, работающих в условиях абразивного износа с удар ными нагрузками. Наплавку производят восстановительным газовым пламенем, плазмой или в индукторах. Наплавленный

			Т А Б Л И Ц А 34.5
ИЗНОСОСТОЙКИЕ	НАПЛАВОЧНЫЕ	ЛИТЫЕ ПРУТКИ
Рекомендуемые условия работы	Тип прутка	Марка	Твердость
и применение	Тип прутка	Марка	наплавки


Абразивный		износ	при	500 °С	У45Х28Н2СВМ
Абразивный износ при 250 °С					УЗОХ28Н4СЗ
Абразивный		износ	при удар		У20Х17Н2
ном нагружении
Абразивный		износ,		эрозия,	У10ХК.63В5,
ударные	нагрузки,		химически		У20ХК57В10
активные	среды		при	750 °С
(Пр. ВЗК-Р		до 800 °С)

Пр-С27	52
Пр-С\|	50
Пр-С2	44
Пр-ВЗК	40
Пр-ВЗК-Р	46

Т А Б Л И Ц А 34.6

НАПЛАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ

Материал	Марка прутков
Медь	М1Р, М2Р
Латунь	ЛМц-58-2,
	ЛЖМц-59-1 -1,
Бронза	Л О К 5 9 -1-0,3
Бронза	МпЖКИ5-1-0,2-0,2
	2БрАМц9-2

Рекомендуемое применение

Электротехническая промышлен ность, наплавка контактов Судостроение, устойчива к коррозии

Устойчивы в морской воде Коррозионная стойкость. Износостой кость

Источник: https://studfile.net/preview/19992767/

Смотрите также:

ЦЕНОВАЯ ПОЛИТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ ООО «ДНС РИТЕЙЛ»
_archivetempпротивовоспалительные
- Обратный порядок следования фаз 4
- Сопротивление изоляции 25
!Контрольная работа (задание)
!Фармакология препаратов для терапии заболеваний дыхательных путей
'Свадьба'. Керамика
"Проблема обеззараживания рук медицинского персонала"
«Материальное и процессуальное право»
«Предмет, метод предпринимательского права и принципы предпринимательского права» (Понятие предмета и метода российского предпринимательского права)