Материал: Сварка и свариваемые материалы. Свариваемость материалов

влияют условия теплоотвода и режимы сварки. С увеличением vCB сокращается время существования жидкой ванны и умень­ шается степень насыщения металла газами. При этом сокраща­ ется протяженность зоны термического влияния, уменьшается размер кристаллитов, а также изменяется схема кристалли­ зации металла шва, что благоприятно сказывается на механи­ ческих свойствах сварных соединений и прежде всего на вели­ чине низкотемпературной пластичности. Однако повышение vCB возможно до определенного предела, так как ухудшается фор­ мирование швов и во многих случаях снижаются их пластиче­ ские свойства.

Для соединений сеток и катодов из молибденовых сплавов успешно применена микроплазменная сварка. Тонколистовой молибден можно также сваривать в вакууме и среде инертных газов лазерным лучом.

Вольфрам и его сплавы сваривают в камерах с контролируе­ мой атмосферой инертного газа неплавящимся электродом и электронно-лучевым способом — единственным, который мож­ но применить для металла толщиной более 3—4 мм, так как он обеспечивает наиболее благоприятное соотношение глубины ванны к ее ширине. Помимо этого, незначительная протяжен­ ность зоны термического влияния при наиболее узком шве явля­ ется во многих случаях обязательным условием повышения ка­ чества сварных соединений.

Сварка сплавов хрома возможна при использовании приса­ дочной проволоки из никелевых сплавов и выполнении АДСбез расплавления основного металла.

Раздел 9 РАЗНОРОДНЫЕ

—МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Глава 32. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ (Земзин В. Н.)

в сварных конструкциях сталей с ограниченной и плохой свари­ ваемостью.

где Хо' и Х0" — содержание легирующих элементов в сваривае­ мых сталях; К — степень проплавления одной из кромок отно­ сительно другой.

При сварке перлитной стали с аустенитной условно можно считать, что 60 % проплавленного основного металла прихо­ дится на долю аустенитной стали и 40 % на долю перлитной;

данными.

Технологическая и конструктивная прочность сварных сое­ динений обеспечивается при отсутствии в различных слоях шва

изоны термического влийния хрупких и малопрочных участков.

Всвязи с этим при выборе сварочных материалов для сварки разнородных сталей необходимо оценить структуру и свойства различных слоев шва. Такая предварительная оценка может быть сделана с помощью структурной диаграммы, построенной применительно к условиям кристаллизации и скоростей охлаж­ дения при сварке сталей широкого круга легирования. В соот­ ветствии с правилами построения подобных диаграмм все аустенитизирующие элементы приводятся с соответствующими коэф­

нию хрома (Сгэкв).

Пример построения подобной диаграммы для сварного сое­ динения малоуглеродистой стали со сталью 08Х18Н10Т (напла­ вленный металл типа Э-11Х15Н25М6АГ2) показан на рис 32.2. Составы сталей соответствуют точкам А и Б, а состав наплав­ ленного металла — точке В. В корневом слое / состав проплав-