Материал: Подготовка воды для технического водоснабжения промышленных предприятий. Ионообменные методы умягчения воды. Бахметьева Л.К., Бахметьев А.В

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

течение фильтроцикла скоростями без их регулирования при постоянной разности давлений, измеряемых на входе в блок фильтров и на выходе из него.

Сверхскоростные фильтровальные станции работают с автоматическим управлением всеми технологическими операциями. В зависимости от качества исходной воды назначается определенный интервал времени между промывками фильтров, в соответствии с которым фильтры поочередно автоматически выводятся на промывку, промываются собственным фильтратом из напорного коллектора фильтрованной воды и вводятся в работу по окончании промывки.

Сверхскоростные фильтры рекомендуется изготавливать из корпусов на- трий-катионитовых фильтров I ступени с трубчатым дренажем. Кроме дренажной системы для распределения воды при промывке устраивается трубчатая распределительная система для подачи сжатого воздуха. Водяную и воздушную распределительные системы следует конструировать и рассчитывать в соответствии с указаниями, приведенными в [8].

В качестве фильтрующего материала надлежит использовать кварцевый песок крупностью 1,0 – 2,0 мм с коэффициентом неоднородности К≤2.

Высота слоя загрузки — 2,6 м.

Площадь фильтра fф предварительно определяется по формуле

где Qэф− расход воды, подаваемой потребителю, м3/ч;

−средняя скорость

фильтрования по блоку;

=25—30 м/ч; nф – количество

фильтров в блоке,

nф=6−10

К задачам автоматики сверхскоростных фильтровальных станций относятся:

1)соблюдение заданного интервала времени между промывками фильтров (окончанием промывки одного фильтра и началом промывки следующего).

Величина интервала времени зависит от качества исходной воды и назначается обслуживающим персоналом. Для этой цели в системе автоматики предусматривается блок режимов, обеспечивающий задание следующих интервалов времени: t=0, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50 и 60 мин;

2)соблюдение порядка (очередности) вывода фильтров на промывку;

3)выполнение заданной программы операции по промывке фильтра. Программа промывки фильтров слагается из следующих операций: а) барботирование загрузки сжатым воздухом с интенсивностью

=25 л/(с·м2) в течение t1=4—5 мин;

б) водовоздушная промывка с интенсивностью подачи сжатого воздуха

=20 л/(с·м2) и воды с интенсивностью

= 5 л/(с·м2) в течение t2=4 мин;

в) промывка водой с интенсивностью

=20 л/(с·м2) в течение t3=6 мин.

11

Давление сжатого воздуха, подаваемого в промывающийся фильтр, должно быть в пределах 0,1 – 0,15 МПа.

Продолжительность фильтроцикла tфц (полезной работы фильтра) определяется по формуле

где tпр − общая продолжительность всех операций промывки фильтра в системе автоматики с учетом времени открытия и закрытия задвижек, мин.

Проверка расчёта сверхскоростных фильтровальных станций производится для периода наибольшей мутности исходной воды, т. е. при i=0.

В этом случае суточный расход промывной воды Sпp определяется по фор-

муле

Расчётная подача насосов Qнпри этом равна

Qн=Qэф+Qпр, м3/ч,

где Qпр − максимальный секундный расход воды на промывку, выраженный, м3/ч,

.

Полный напор, развиваемый насосами Нн, определяется из выражения

Нпг+hнс+hсфс+hтрпотр, м,

где Нг – геометрическая высота подъема воды, м; hнс− потеря напора в насосной станции, hнс 2,5 м; hсфс – потеря напора в пределах сверхскоростной фильтровальной станции, hсфс =10 м; hтр − потери напора в трубопроводах от насосной станции до фильтровальной и от фильтровальной станции до потребителя, м; Нпотр − максимальный потребный напор у водоразбора, м.

3.2. Умягчение воды

Проектирование установок по умягчению воды начинается с выбора технологической схемы и состава водоочистных сооружений. Выбор их зависит от показателей качества исходной воды, требований потребителей к обработанной воде и местных условий (наличия реагентов, площадей, условий кооперирования с дру-

12

гими предприятиями и т. п.). Ниже рассмотрены проектируемые в настоящее время схемы и сооружения по умягчению воды и условия их применения.

3.2.1. Известково-содово-катионитовые установки

Известковые или известково-содовые установки, работающие по схеме отстаивание – фильтрование – Na-катионирование (или без него), являются наиболее универсальными. Они снижают щелочность исходной воды Щив до 0,7— 1,0 мгэкв/л, жесткость Ж − до 0,01 – 0,02 мг-экв/л и несколько снижают сухой остаток воды; позволяют обрабатывать воду почти любого качества и обеспечивают высокую надежность работы устройств. Основной недостаток – громоздкость сооружений, например, сатуратора и осветлителей.

Известково-содово-катионитовые установки обычно применяются при высокой мутности исходной воды (более 150 мг/л), цветности (более 150 градусов), значительном содержании органических и минеральных коллоидов, вызывающих необходимость ведения коагуляции более 3−4 месяцев в году, высокой жесткости (Жо>6 мг-экв/л) и величине сухого остатка более 1000 мг/л.

Реагентное умягчение воды осуществляется как с подогревом, так и без подогрева ее. Наиболее типичные схемы известко-содово-катионитовых установок (или реагентно-катионитовых) показаны на рис. 2.

Во всех схемах необходимо достаточно полное удаление воздуха из воды, поступающей в осветлитель. Натрий-катионированная минерализованная вода обладает повышенной агрессивностью, известково-катионированная вода с рН>8 заметно менее агрессивна. При декарбонизации общая жесткость исходной воды не ограничивается. Остаточная жесткость равна некарбонатной жесткости плюс 0,4−0,8 мг-экв/л; щелочность может быть снижена до 0,8−1,2 мг-экв/л; температура обрабатываемой воды может быть любой. При содово-известковом способе общая жесткость исходной воды также не ограничивается; предел возможного снижения общей жесткости Жо без подогрева воды до 0,5−1,0 мг-экв/л, с подогревом (до 80−90°С) до 0,2 – 0,4 мг-экв/л; щелочности – до0,8 − 1,2 мг-экв/л.

Схемы известково-содового умягчения без натрий-катионирования применяются для приготовления воды хозяйственно-питьевого назначения, с высоким начальным содержанием мутности и цветности.

Применение различных вариантов реагентных методов умягчения воды определяется качеством исходной воды и необходимым эффектом умягчения.

Декарбонизация воды может применяться в тех случаях, когда требуется одновременное снижение ее жесткости и щелочности. Причем основной задачей иногда является устранение щелочности воды. При известковании необходимо следить за дозами извести, так как избыток ее (более 0,5 мг-экв/л) может привести к возрастанию жесткости обрабатываемой воды.

13

При известково-содовом методе также не рекомендуется применять избытки извести, так как это может привести к перерасходу соды и увеличению гидратной щелочности воды.

Выбор сочетания реагентного метода умягчения воды и Nа-катионирования в каждом конкретном случае должен обосновываться технико-экономическими расчётами возможных вариантных схем умягчения воды. Часто известкование в сочетании с последующим Nа-катионированием дает возможность получать более дешевую глубоко умягченную воду с небольшой щелочностью.

Применение осветлительных фильтров напорных или ненапорных (рис. 2) будет обусловливаться конкретными условиями проектирования водоумягчительной станции. Применение второй ступени Nа-катионитовых фильтров также обусловливается технико-экономической целесообразностью.

С х е м а 1 (рис. 2) предназначена для неглубокого умягчения воды при одновременном ее осветлении и обесцвечивании. Возможно сочетание умягчения, осветления, обесцвечивания воды с такими методами обработки воды, как обезжелезивание, обескремнивание и др. Такое сочетание обработки воды возможно также по схемам 2, 3 и 4 (рис. 2).

Схема 1

У 2 УК

КМ

3

 

 

1

 

 

 

 

кан

 

ИВ

 

4

 

 

5

 

 

 

УФ

 

 

 

С

И

 

6

 

 

 

УФ

Рис. 2. Схема известково-содового умягчения воды с осветлителями:

1 – вихревой реактор; 2 – шайбовый смеситель; 3 – воздухоотделитель; 4 - осветлитель; 5 – фильтр; 6 – резервуар чистой воды; трубопроводы: у – умягчённой воды; с – раствора соды;

и – известкового молока; к – раствора FeCl3; УК - коагулированной воды; о – воды после осветлителей; уф – умягчённой фильтрованной воды; канн – сброс в канализацию;

км – подача контактной массы; ив – исходная вода

С х е м а 2 применяется для установок с Q>100 м3/ч или при расходе извести более 0,5 т/сут. (по СаО). В схеме отсутствует сатуратор. Дозировка извести осуществляется подачей известкового молока (см. рис. 3).

14

Сх е м у 3 рекомендуется использовать для установок с производительностью до Q≤100 м3/ч или расходе извести менее 0,25 т/сут. (по СаО). В этом случае применяется сатуратор, с помощью которого удовлетворительно решается дозировка известкового раствора (см. рис. 3).

Сх е м а 4 рекомендуется для небольших установок. В ней применен осветлитель напорного типа. Достоинством этого варианта является отсутствие разрыва струи и устранение тем самым второй группы насосов (рис. 3).

Схема 5 (рис. 4) применяется для умягчения подземных или предварительно осветленных поверхностных вод и предназначена для выделения образующегося карбоната кальция. Рекомендуется применять при декарбонизации, если Са2+/20>Жк, и при содово-известковом умягчении, если содержание магния в умягчаемой воде не более 15 мг/л. Окончательное осветление воды осуществляется на механических фильтрах.

3.2.2. Натрий-катионитовые установки

Натрий-катионитовое умягчение применяется для умягчения воды подземных и поверхностных источников с содержанием взвешенных веществ не более 5 − 8 мг/л и цветности до 30 град. При одноступенчатом Na-катионировании жесткость воды снижается до 0,03 − 0,05 мг-экв/л; при двухступенчатом − до 0,01 мгэкв/л. При натрий-катионировании рН и щёлочность остается без изменений; солесодержание увеличивается.

Применимость Na-катионирования для приготовления котловой воды ограничивается размером продувки по щелочам, величиной щелочности исходной воды и значением сухого остатка котловой воды Sкв и исходной воды Sив:

где Жк − карбонатная жесткость (щелочность) исходной воды, мг-экв/л; Рп − расчётная величина продувки котлов по пару, %; Щкв − допускаемая щелочность исходной воды,мг-экв/л; аx − добавка химически обработанной воды (возмещающей потери пара, конденсата), %; Sив − сухой остаток исходной воды.

Сх е м а 6 (рис. 5) применяется для неглубокого умягчения воды (Na -I)

иглубокого умягчения (Na-1+Na-II).

15

Источник: https://studfile.net/preview/16565708/