Материал: Основы создания полимерных композитов

нодифенилциклогексана и изучение возможности их использования в ка­ честве отвердителей эпоксидов. Черкассы, 1989. 235 с. Деп.' в НИИТЭХИМ, № 19292.

79. Магруков Ф.А., Мустафин В.Р., Абдурашидов Т.Р. Покрытие на основе продуктов взаимодействия 2,4-толуилендиизоцианата с фурфуроловым спиртом// Лакокрасоч. материалы и их применение. 1982. С. 5354.

80.Кольский Г Волны напряжений в твердых телах. М.: Изд-во иностр. лит.,

1955.

81.РейнхартД„ ПирсонД. Взрывнаяобработка металлов. М.: Мир, 1966.

82.Шаль Р. Физика быстропротекающих процессов. М.: Мир, 1971.

83.Златин Н.А., Мочалов С.М., Пугачев Г.С. и др. Временные закономер­

ности процесса разрушения металлов// ФТТ. 1974. № 6. С. 17521755. 84. Степанов В.А., Шнейзман В.В., Жога Л.В. Температурно-временная зави­

симость прочности твердых тел в хрупком состоянии// Физика металлов

и металловедение. 1971.Т. 42, № 5. С. 10681074.

85.Лапицкий В.А., Шацкая Т.Е., Расулова М.Р. и др. Вопросы обеспечения

новыми материалами разработок и производства изделий: Тез. докл. Пенза, 1986. С. 135147.

86. Goryci М.А. Mixing embedding media in plastic bags // Stain Tech. 1978. Vol. 53. P.81-96.

87. Патент 3390037 США, НКИ 156-148. Process for preparing preimpregnated strands of fibers and use of resulting products in making reinforced composites. Опубл. 1968.

88. Пирожная Л.Н. Изучение методом ИК-спектроскопии взаимодействия фенилглицидилового эфира и эпоксидных смол с третичными аминами// Высокомолекуляр. соединения. 1970. Т. 12, № 11. С. 2446.

89.Коваленко Л.Г. Дис__канд. техн. наук. Днепропетровск, 1983.

90.Патент 331095 США, НКИ 2606. Стабильные при 20 °С отверждаемые

смолы, содержащие заключенные в капсулу растворимые в воде аминовыеотвердители.

91.Заявка 255729 ФРГ, МКИ CoG59/50. Способ увеличения жизнеспособ­ ностидвухкомпонентного клея.

92.Патент 4269751 США, Двухкомпонентная легкосмешивающаяся пла­ стичная композиция, содержащая эпоксидную смолу в качестве отвердителя.

93.Ениколопов Н.С. Состояние и тенденцииразвития исследований в области

полимерных композиционных материалов // Материалы XII Менделеев, съезда пообщ. и прикп. химии. М., 1981.Т. 2. С. 171 - 173.

94. Потапов А.М., Беляев Ю.П., Трузно М.С. Выбор оптимальных режимов переработки быстроотверждающихся препрегов // Высокопрочные по­ лимерные композиционные материалы конструкционного назначения: Тез. докл. Л.: 1984. С. 16-21.

95.Эмануэль Н.М., Кнорре Д.Г Курс химической кинетики. М.: Высш. шк.,

1974.

96.РобертсД.Ж., Касерио М., Основы органической химии. М.: Мир, 1978.

97.Бартенев Г.М., Шут Н.И., Дущенко В.П. и др. Релаксационные переходы

вэпоксидных полимерах// Высокомолекуляр. соединения. 1986. Т. 7, № 3.

С.627633.

98. Курноскин А.В. Дис. канд. хим. наук. М., 1990.

451

99.КардашевД.А. Синтетическиеклеи. М.: Химия, 1967.

100.А.с. 1647011 СССР, МКИ Со8 506, 3 1 2 2 . Способ получения эпоксиуг­

лепластика.

101.Петрякова *Г.Н. Дис.... канд. хим. наук. М., 1993.

102.Пакен А.М., Эпоксидные соединения. Л.: Госхимиздат, 1962. 964с.

103.Благонравов А.А., Непомнящий А.И. Лаковые эпоксидные смолы. М.: Химия, 1970. 248с.

104.Batzer Н., Lohze F., Schmid R.E. Influss Struktureller Merkmale auf die Physikulishen Eigenschaften Vemetzten Epoxide-harse // Die Angelwandte

Makromol. Chem. 1973. Bd. 29/30, N402. S. 349-411.

105.Химические реакции полимеров/ Под. ред. Е. Фетгеса. М.: Мир, 1967.

Т.2. 536 с.

106.Камон Т. Отвердители эпоксидных смол // Кобунси како. 1977. Т. 26. С. 120-133.

107.Воюцкий С.С. Физико-химические основы пропитывания и импрегнированияволокнистых материаловдисперсиями полимеров. Л.: Химия, 1969.

108.Сокольникова И.Н., Гурман И.М.. Акутин М.С. Кинетика отверждения

эпоксисоединенийдиаминами// Пласт, массы. 1967. № 9. С. 3233.

109. Абахо X., Лопес А.Х. Поперечное сшивание эпоксидных смол // Rev. Plasicos. 1974. Voi. 25, N 221. Р. 721 - 731.

110. Хата М. Прогресс в технологии отверждения эпоксидных смол// Коге. 1976. Т. 24, №2. С. 27-33.

111.Арутюнян Х.А., Давтян С.П., Розенберг Б.А., Ениколопян Н.С. Кинетика

имеханизм взаимодействия фенилглицидилового эфира с анилином // Высокомолекуляр. соединения. 1975. Т. А17, № 8. С. 1647— 1650.

112.Зубов П.И., Сухарева Л.А. Структура и свойства полимерных покрытий.

М.: Химия, 1982. 256 с.

113.Стеныиинская Е.А., Беляев Ю.П., Тризно М.С. Эпоксидные композиции

сдлительной жизнеспособностью: (Обзор). Л.: 1981. 44 с. Деп. в НИИТЭХИМ, 20.01.1981, №62. Х-Д81.

114.Камон Т. Достижения в области производства и применения отвердите-

лейдля эпоксидных смол// Сикидзай кесай си. 1974.Т. 47, № 1. С. 2- 11.

115.Пат. 3505428 США. Устойчивые композиции, содержащие сшивающий агент в капсулах// РЖХим. 1971. № 4. Реф. С 760П.

116.Котелкина Л.М., Казанский Ю.Н., Венкова Е.С., Тростянская Е.Б. Кап­ сулированный л<-фенилендиамин - отвердитель эпоксидных смол II

Пласт, массы, 1975. № 12. С. 54.

117. Серебряная Е.М., Кудишина В.А., Хорошилова И.П., Пригородов В.Н.

Эпоксидные связующие с применением микрокапсулированных отвердителей аминного типа // Современное состояние и перспектива развития НИР в производстве эпоксидных смол и материалов на их основе. До­ нецк: НПО "Пластик", 1975. С. 43 - 56.

118.Пат. 505169 Швейцария. Отверждаемые смеси из эпоксидных смол и замещенных мочевин// РЖХим. 1971. № 23. Реф. 408П с.

119.Пат. 504492 Швейцария. Термореактивные композиции на основе эпок­ сидных смол и замещенных мочевин// РЖХим. 1971. № 21. Реф. 582с.

120.Николаев А.Ф., Каркозов В.Г Влияние ацетилацетонатов металлов на отверждение эпоксидных олигомеров дициандиамидом // Пласт, массы. 1976. №9. С. 2325.

452

121. Наркозов В.Г., Воробьев ОЛ., Верхоглядова Т.Ю. и др. Клеи на основе эпоксидных олигомеров, отверждаемых ДЦДА при умеренном нагрева­ нии II Химия - технология, свойства и применение пластмасс. Л., 1977.

С.65-71.

122.Пат. 3547880 США. One-pot epoxy compositions containing ketimine curing agents/ R.J. Gardner, A.H. Keough// Chem. Abstr. 1971. Vol. 74, N 14. P. 65695.

123.Сорокин М.Ф., Шодэ Л.Г., Алексашин A.B., Финякин Л.Н. Исследование кинетики отверждения эпоксидных олигомеров кетиминами //.Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1980. Т. 23, № 7. С. 900904.

124.Пат. 3294749 США. Латентные отвердители для эпоксидных смол // РЖХим. 1968. № 16. Реф. 422П.

125.Пат. 3528933 США. Скрытые отвердители для эпоксидных смол // РЖХим. 1968. № 13. Реф. 558П.

126.Заявка 52-40221 Япония. Препрег на основе эпоксидной смолы/А. Такахиса, X. Асаи, X. Тада// РЖХим. 1979. № 17. Реф. Т-188П.

127. Заявка 53-110698 Япония. Композиция на основе эпоксидных смол /

С.Хидзяма, Д. Кано/ РЖХим. 1979. № 16. Реф. Т114П.

128.Wicks Z W. Jr. New developments in the field of blocked isocyanates // Progress

Inorg. Coating. 1981. N 1. P. 3 -28.

129. Маслюк А.Ф., Гриценко В.К. Модификация и отверждение композици­ онных материалов блокированными макро-(поли)-изоцианатами // Ком­ позит полимер, материалы. 1981. Вып. 9. С. 46 - 52.

130.Заявка 3004903 ФРГ Композиции для изготовления формованных изде­ лий и покрытий// РЖХим. 1982. № 14. Реф.Т139П.

131.Розенберг Б.А., Иржак В.И. О связи между структурой и физико-меха­ ническими свойствами эпоксидных полимеров // Структура и свойства эпоксидных полимерных материалов. Рига, 1979. С. 1219.

132.Фишер М„ Батцер Г Пространственное строение и физические свойства

сетчатых эпоксидных смол // Macromoleculare. 1980. Vol. 181, № 6.

Р.1251 - 1287.

133.Симбо М. Влияние условий отверждения и структуры эпоксидных смол

на их физико-механические свойства// Нихон кагаку Кайси. 1974. № 10.

С.20062015.

134.Циклоалифатические эпоксидные смолы / Сост. А.Е.Батог, Э.С.Белая. Обзор, информ. М. НИИТЭХИМ. 1978. 43 с.

135.Иржак В.И., Розенберг Б.А., Ениколопов Н.С. Сетчатые полимеры. М.: Наука, 1979.

136.Редькина Н.К., Джавадян Э.А., Розенберг Б.А. II Высокомолекуляр. со­

единения, 1979. Т. 6. № 11.

137. Шацкая Т.Е., Черняк М.Г., Канович М3, и др. К вопросу о пропитываемости армирующих материалов при производстве стеклопластиков // Стеклянное волокно и стеклопластики. М., 1977. № 1. С. 35-47.

138. Шацкая Т.Е., Натрусов В.И., Вакуленко Е.И., Черняк М.Г Конструк­ ционный стеклопластик на основе нетканого нитепрошивного материала

IIТам же. М., 1982. Вып. 3. С. 67 - 68.

139.Шацкая Т.Е., Натрусов В.И., Лапицкий В.А., Розенберг Б.А. Метод РНК

при формовании композитов // II Всесоюз. конф. по КМ и их применению в народном хозяйстве. Ташкент, 1983.

453

РАЗДЕЛ VII

УС Л О В И Я С О ЗД А Н И Я В Ы С О К О Н А Г Р У Ж Е Н Н Ы Х

ТР И Б О С И С Т Е М И П А Р Т Р Е Н И Я И З К О М П О З И Т О В

Развитие науки и техники в последние десятилетия показало, что надежные и долговечные машины, оборудование и приборы могут быть созданы только при удачном решении теоретических и приклад­ ных задач трения, износа и смазки, т.е. задач трибологии и триботех­ ники.

Проблема снижения изнашиваемости особенно остро ощущается в металлополимерных сопряжениях. Это обусловлено температурой, физико-механическими и физико-химическими процессами в сопря­ жениях, которые еще до конца не выяснены. При решении этих во­ просов значительное место занимает разработка мероприятий по по­ вышению износостойкости тяжелонагруженных узлов трения. Огра­ ниченный объем знаний о влиянии этих процессов снижает диапазон использования полимерных материалов в узлах трения и является од­ ной из главных причин медленного развития научно обоснованных принципов создания различных композиционных полимерных мате­ риалов - полимеров, силикатов, металлов и т.д. Среди конструкци­ онных композитных материалов важное место принадлежит стекло­ пластикам.

Одной из центральных задач триботехники является выяснение особенностей поведения поверхностных слоев металлополимерного трибоконтакта. Для исследования процессов, происходящих в объеме и в пограничном слое, необходимо разработать как методы диагно­ стики, так и теоретические модели, специфическое назначение кото­ рых состоит, с одной стороны, в учете изменений в пограничном слое, а с другой - в осуществлении простых инженерных расчетов. В данной книге разработка такой модели и составляет одну из решае­ мых задач.

Проблема управления фрикционно-контактным взаимодейст­ вием металлополимерных соединений остается нерешенной. Такое положение объясняется отставанием теории и экспериментальных методов исследования, а также возникновением множества новых задач, обусловленных специфическими свойствами этих материалов. Специфика полимерных материалов связана с их чувствительностью к различным факторам трения с внешней средой, а также с тем, что их работа в узлах трения сопровождается процессами трибоэлектризации, диффузии [1 - 5] и деструкции с образованием химически ак­ тивных продуктов, которые могут взаимодействовать с металличе-

455