Теплогенератор работает по принципу вихревого разделения потока газа. Холодная составляющая отводится и сбрасывается в задний фланец регулятора, что помогает за 6-8 минут нагреть теплогенератор до температуры +40-50 °С. Температура нагрева теплогенератора достаточна для предотвращения обмерзания запорно-регулирующего устройства.
Регуляторы давления РДУ-Т были установлены в ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром трансгаз Ставрополь», ОАО «Леноблгаз» на «проблемных» объектах магистральных газопроводов, где отсутствует узел подогрева газа, в 2006 - 2007 г. За все время эксплуатации регуляторы РДУ-Т не вызвали каких-либо замечаний у обслуживающего персонала ГРС. При температуре газа, располагающей к образованию кристаллогидратов, регуляторы оставались сухими, снежная шапка отсутствовала. Во время проведения плановых ревизий образований кристаллогидратов в исполнительных механизмах регуляторов также не было обнаружено.
Важным достоинством регуляторов РДУ-Т является то, что он не требует дополнительных трудозатрат по обслуживанию. Для работы теплогенератора необходим расход газа, проходящего через него, в объеме от 1000 м³/ч. Поэтому на малых расходах, теплогенератор может быть выключен, а РДУ-Т будет работать в режиме обычного регулятора РДУ.
В целом, учитывая современные реалии эксплуатации ГРС, применение
регулятора РДУ-Т поможет решить целый комплекс проблем, связанных с
гидратообразованием. Надежность, простота конструкции, видимый экономический
эффект делают регулятор РДУ-Т важной составляющей узла редуцирования
газораспределительных станций.
Правильный прогноз места образования гидратов обеспечивается выбором наиболее эффективного способа предупреждения накопления гидратов.
Гидраты газов могут образовываться в любом месте, где имеется газ, вода и соответствующие давления и температура. В реальных условиях гидраты образуются или в пласте до ввода залежи в разработку, если залежь находится в зоне гидратообразования, или в призабойной зоне пласта, когда температура газоводного потока в результате создания высоких депрессий снижается до равновесной, или при закачке в призабойную зону воды с температурой ниже равновесной.
При создании подземного хранилища газа в охлажденной структуре интенсивная закачка газа может привести к образованию гидратов в пласте и его закупорке.
Гидраты в стволе скважины могут образоваться на забое, в колонне фонтанных труб, особенно при наличии в них дроссельных устройств, в кольцевом пространстве, в приустьевом оборудовании. Наиболее опасный период - пусковой, когда ствол скважины не прогрет.
Гидраты могут образоваться на любом участке технологической линии промысловой системы сбора и подготовки газа, в системах магистрального транспорта, подземного хранения.
Для определения места образования гидратов необходимо знать состав газа, минерализацию воды, равновесные условия зависимости p-t, фактическое изменение давление и температуры потока газа.
При снижении температуры газового потока, насыщенного парами воды, ниже равновесной температуры произойдет образование и накопление гидрата.
Интенсивность накопления гидратов определяется состоянием воды, переохлаждении и турбулентностью потока, скоростью формирования свободной поверхности контакта и другими факторами.
Образование гидратов в призабойной зоне пласта.
В призабойной зоне пласта гидраты могут образоваться при:
1) снижении температуры газа в призабойной зоне ниже равновесной в результате высокой депрессии давления при отборе газа;
) закачке в пласт охлажденной воды во время бурения или ремонта скважины;
) закачке охлажденного газа в подземное хранилище;
4) охлаждении призабойной зоны в результате интенсивного испарения высоколетучих ингибиторов гидратообразования или ПАВ и так далее.
Технологический режим скважин на залежах с охлажденными пластами должен исключать возможность образования гидратов в пласте, так как цилиндрическое образование и разложение гидратов приведет к разрушению призабойной зоны, к образованию больших каверн и, как следствие, к уничтожению скважин.
Образование гидратов в стволе скважин
Большинство газовых скважин характеризуются наличием условий гидратообразования в стволе. Гидраты в скважине могут образоваться как в период ее работы, так и в период простоя, а также в фонтанных трубках, в кольцевом пространстве в любом интервале глубин, характеризующемся условиями гидратообразования.
Место и интенсивность накопления гидратов в скважине изменяются и зависят от режима работы, конструкции скважин и геотермического градиента. В определенных условиях при эксплуатации скважины только по затрубному кольцевому пространству образование гидратов может иметь локальный характер - в точках дросселирования газа при его перетоках через неплотности в муфтовых соединениях.
Наиболее часты случаи образования гидратов в стволе простаивающих длительное время скважин или при их консервации.
Обычно стабилизация температуры в стволе простаивающей, заполненной газом скважины приводит в охлажденных разрезах пород к снижению температуры ниже равновесной температуры. Центры кристаллизации формируются из пленочной воды на стенках труб, последующая кристаллизация приводит, как правило, к полной закупорке ствола скважины. Длина гидратных пробок достигает десятков и сотен метров. В определенных условиях, при образовании гидратов и накоплении секционных пробок в скважинах могут развиваться огромные усилия, сопровождаемые смятием и разрывом колонн скважин.
Образование гидратов в системе обустройства газового месторождения.
При значительном дросселировании газа и большой протяженности газосборных линий, гидраты могут образовываться в системе сбора и промысловой подготовки газа к магистральному транспорту.
Место образования гидратов в действующей системе обустройства при известных технологических параметрах газопроводов и оборудования определяют точку пересечения кривых рабочей и равновесных температур.
При проектировании системы обустройства месторождения при наличии условий гидратообразования место образования гидратов зависит от предполагаемой технологии сбора, обработки и транспорта газа. Изменением диаметра технологических трубопроводов, использованием различных теплообменных аппаратов, перемещением мест дросселирования газожидкостного потока можно изменять место образования и накопления гидратов в системе обустройства до установок осушки газа перед его подачей в систему магистрального транспорта.
При наличии конденсата углеводородов в потоке газа обычно применяют
различные способы охлаждения потока с целью максимального выделения конденсата.
Для охлаждения потока используют дросселирование потока при высоких давлениях,
а также теплообменники, турбодетандеры, холодильные машины и т. д.
2.1.4 Исследование условий образования гидратов
Для разработки научно обоснованных мероприятий исследованы условия образования гидратов на месторождении Карачаганак.
Хотя экспериментально в лабораторных условиях параметры образования гидратов Карачаганакского газа до настоящего времени не изучены, ВНИИгазом, по результатам экспериментальных исследований и использования различных расчетных методик для определения условий гидратообразования Оренбургского газа, близкого по составу к Карачаганакскому, получены достаточно точные значения параметров гидратообразования Карачаганакского газа.
Для получения более достоверных данных по условиям
гидратообразования нами к расчету принят осредненный состав газа, добываемого в
настоящее время. Поскольку состав гидратообразующих компонентов отличается
незначительно, условия образования гидратов в процессе промысловой подготовки
характеризуются практически без снижения точности составом газа сепарации,
приведенного в таблице 2.1.
Таблица 2.1 Состав газа сепарации (%мольн.)
|
Компонент |
СН4 |
С2Н6 |
С3Н8 |
изо-C4H10 |
н-C4H10 |
изо-C5H12 |
н-C5H12 |
н-C6H14 |
Н2S |
СО 2 |
N2 |
|
Кол-во |
81.84 |
5.64 |
1.74 |
0.22 |
0.41 |
0.12 |
0.09 |
0.06 |
2.54 |
6.42 |
0.44 |
Результаты расчета параметров гидратообразования по
методу Трекела и Кемпбела представлены в таблице 2.2. Точность расчета по
температуре составляет ±1°С.
Таблица 2.2 Условия гидратообразования газа сепарации
|
1 |
Р,МПа |
3 |
5 |
7 |
10 |
15 |
20 |
|
2 |
температура, °С |
13.0 |
16.5 |
18.4 |
20.1 |
21.6 |
22.5 |
Рассчитанная температура гидратообразования для
пластовых условий газа относительной плотностью 1.1 при давлении 34.8 МПа
составляет 28°С, при давлении 53.3 МПа-29.5°С. Параметры гидратообразования для
устьевых условий показаны на рисунке 2.1.
Рис 2.1 Равновесные параметры гидратообразования газа со скважин КНГКМ
При рабочих условиях ниже кривой, в присутствии свободной влаги, образуются гидраты.
Анализ термобарических условий
К сожалению, в настоящее время устьевая температура на большинстве добывающих скважин не замеряется из-за отсутствия термокарманов, поэтому о ней можно судить по замерам, произведенным во время ОПЭ и при исследовании на установке Порта-Тест. Минимальная устьевая температура, равная 20°С, отмечена на работающей скважине 305 в мае 1990 г.
В таблицах 2.3 - 2.5 приведены данные.
Таблица 2.3 Дебиты газа и устьевая температура скважин
|
Дебит скважины, тыс. м /сут |
250 |
50 |
750 |
1000 |
1250 |
|
Средняя температура, °С |
29 |
35 |
39 |
42 |
44 |
Таблица 2.4 Рабочие устьевые температуры по скважинам, °С.
|
Источник |
Объект |
I |
II |
I+II |
П+Ш |
|
Технологическая схема разработки КНГКМ, Т2, М, 1989г. |
пределы °С |
12.3-41.7 (по 17 скв) |
20.7-47.5 (по 7 скв) |
34.7-42.9 (по 5 скв.) |
43.3 (nо скв. 121) |
|
|
средняя °С |
33 |
37 |
39 |
43.3 |
Таблица 2.5 Средневзвешенные устьевые температуры, с С
|
Источник |
периоды |
Объекты разработки |
||||
|
|
|
I |
II |
I+II |
П+Ш |
IIII+III |
|
УПОПЭ, Т-4 М. 1990 г. |
10.87-03.88 |
36 |
43 |
42 |
46 |
|
|
|
03.88-10.88 |
35 |
41 |
41 |
38 |
|
|
|
10.88-06.89 |
35 |
38 |
41 |
39 |
42 |
|
|
11.89-10.90 |
39 |
41 |
42 |
40 |
44 |
|
|
средняя |
36 |
41 |
42 |
41 |
43 |
В период с 1988 по 1990 гг. отмечался рост устьевых температур при одних и тех же дебитах. Так при дебите газа 500 тыс.м /сут рост температуры за 2 года составил 5°С. По всей видимости это связано с прогревом скважин и окружающих их зон от забоя до устья и увеличения объема выпадающего в жидкую фазу конденсата в их стволах при снижении давления. Приведенные факторы оказывали большее влияние на увеличение температуры, чем уменьшение ее за счет возрастания эффекта дросселирования при низких коэффициентах дросселирования, характерных для высоких давлений. В дальнейшем возможно снижение устьевых температур при существующем снижении пластовых давлений, т.к. породы вдоль ствола скважин к этому времени прогреются, а коэффициенты дросселирования, возрастут.
Устьевые температуры при различных дебитах газа и конденсата, замеренные при исследованиях на установке Порта-Тест в 1998-1999 гг., представлены в таблицах 2.6, 2.7 для газоконденсатных и в таблице 2.8 для нефтяных скважин.
По анализу существующего фактического материала,
накопленного за время опытно-промышленной эксплуатации месторождения,
температура на устье работающих скважин составляет 15-49°С по I объекту при давлении на устье в
пределах 15.7-27.2 МПа; 22-46°С - по II объекту при давлении на устье в пределах 20.0-27.8 МПа; 14-32°С - по III объекту при давлении на устье в
пределах 18.0-26.5 МПа.
Таблица 2.6 Температура на устье добывающих скважин I объекта разработки
|
Дебит газа, тыс м /сут |
200 |
250 |
300 |
500 |
|
Температура на устье, °С |
28 |
31 |
33 |
42 |
Таблица 2.7 Температура на устье добывающих скважин II объекта разработки
|
Дебит газа, тыс м3/сут |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
500 |
|
Температура на устье, °С |
15.5 |
21 |
28 |
32.5 |
36.8 |
45.5 |
|
Дебит конденсата, м3/сут |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
500 |
|
Температура на устье, °С |
15 |
23 |
29 |
34.5 |
38 |
49 |
Таблица 2.8 Температура на устье скважин третьего объекта разработки
|
Дебит нефти, м3/сут |
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
|
Температура на устье, °С |
10 |
13 |
21.5 |
27.5 |
33.5 |
38 |