Статья: Общие сведения о гибких производственных системах

Преимущества и недостатки гибких производственных систем

К преимуществам гибких производственных систем относятся:

1. Повышение эффективности и производительности.
2. Уменьшение стоимости производства.
3. Сокращение времени производства.
4. Снижение стоимости производимой продукции.
5. Уменьшение складских запасов.
6. Увеличение производительности труда.
7. Увеличенная надежность системы.

Основными недостатками гибких производственных систем являются:

1. Сложность организации.
2. Высокая первоначальная стоимость установки.
3. Необходимость квалифицированной рабочей силы.
4. Сложное предварительное планирование.

Уровни гибкой производственной системы. Ступени автоматизации

По структуре организации гибкие производственные системы делятся на пять уровней:

1. Производственный модуль, представляющий собой гибкую производственную систему, которая состоит из единицы технологического оборудования, которая оснащена автоматизированным устройством программного управления, а также средствами автоматизации технологического процесса, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы, имеющая возможность встраиваться в систему более высокого уровня.
2. Автоматизированная линия - гибкая производственная система, которая состоит из нескольких производственных модулей, объединенных автоматизированной системой управления. В таких линиях технологическое оборудование располагается в соответствии с принятой последовательностью технологических операций.
3. Автоматизированный участок, который состоит из нескольких производственных модулей, объединенных автоматизированной системой управления. Такой участок функционирует согласно технологическому маршруту, которым предусматривается возможность изменения последовательности использования технологического оборудования.
4. Автоматизированный цех, представляющий собой совокупность автоматизированных линий и/или автоматизированных участков, которые предназначены для изготовления изделий заданной номенклатуры.
5. Автоматизированный завод, являющийся совокупностью гибких автоматизированных участков которые предназначены для производства изделий в соответствии с планом основного производства. В состав гибкого автоматизированного завода могут входить неавтоматизированные участки и цехи, функционирующие отдельно.

По ступеням автоматизации гибкие производственные системы делятся на гибкие производственные комплексы и гибкое автоматизированное производство.

Гибкая производственная система состоит из машин, роботов с компьютерным управлением, станков с числовым программным управлением, компьютеров, датчиков, контрольно-измерительных приборов и прочих автономных систем. Применение электронно-вычислительных машин позволяет решать сложные задачи, создавать единую систему и автоматизировать сложные, многоэтапные и распределенные во времени и пространстве производственные процессы, которые выполняются большим количеством технологического оборудования.

В гибких производственных системах широко применяются промышленные роботы, которые должны соответствовать ряду требований: осуществление работ в автоматическом режиме при основных и вспомогательных операциях; возможность автоматической перенастройки промышленного робота в случае смены предметов производства по управляющим командам; соответствие уровня промышленного робота сложности выполняемых операций; рациональное сочетание сложности промышленного робота и сложности технологического оборудования; стыкуемость промышленного робота по всем параметрам технологического оборудования, в составе которого они функционируют; возможность осуществлять управляющее воздействие на основное технологическое оборудование и его оснащение с целью выполнения операций в последовательности, которая предусмотрена управляющей программой.