Введение
. Общее знакомство с предприятием
. Компрессорный цех
2.1 Ознакомление с компрессорным цехом и организацией его работы, оборудованием, приборами автоматики
2.2 Правила безопасности труда при работе в компрессорном цехе
2.3 При пуске агрегата должны соблюдаться следующие требования техники безопасности
. Организация проведения монтажных работ холодильно-компрессорного оборудования
3.1 Монтаж холодильного оборудования
4. Проведение монтажа холодильно-компрессорных машин и установок
4.1 Монтаж фреоновых установок с рассольным охлаждением
.2 Опорные конструкции
.3 Трубопроводы и арматура
4.4 Монтаж трубопроводов
.5 Монтаж аппаратов и арматуры
.6 Монтаж центробежных насосов
4.7 Испытания систем на прочность и плотность
5. Проведение монтажа холодильно-компрессорных машин и установок
5.1 Вакуумирование и осушение системы
.2 Теплоизоляция трубопроводов и аппаратов
.3 Заполнение системы холодильным агентом и хладоносителем
5.4 Пусконаладочные работы
.5 Сдача оборудования в эксплуатацию
6. Осуществление монтажа приборов автоматики холодильных установок
6.1 Установка систем и приборов автоматического регулирования
Список литературы
Приложение
Введение
компрессорный холодильный монтажный хладоноситель
Холодильные установки: от истоков до наших дней. Холодильное оборудование появилось в жизни человека относительно недавно. Конечно, еще несколько тысячелетий назад наши предки использовали в качестве холодильного оборудования (холодильных складов) погреба и различные приспособления, где температура была значительно ниже, чем температура окружающей среды. Появление первой холодильной установки в 1850 году привело к тому, что изобретатели начали задумываться о создании холодильных камер для промышленного применения. Холодильное оборудование в промышленных масштабах ведет точку отсчета с 1857 года, однако первые холодильные установки были несовершенны. Холодильные камеры второй половины 19 века были невыгодны для массового использования. Холодильное оборудование стало пользоваться популярностью у потребителей с 1927 году, когда была выпущена первая бытовая модель холодильника. Фреон в технологическом процессе работы холодильного оборудования начал применяться с 1930 года. Холодильные камеры стали победно шагать по миру. Статистические данные говорят о том, что 98% потребителей (семей) США в шестидесятые годы прошлого века имели дома холодильное оборудование либо морозильные камеры. В нашей стране количество семей - счастливых обладателей холодильников или холодильных камер составило всего лишь около 5%. С началом массового производства холодильного оборудования, в том числе холодильных камер для промышленного применения, появился спрос на специалистов, занимающихся эксплуатацией и обслуживанием холодильных установок. Холодильное оборудование в промышленных масштабах применяется повсеместно: холодильные установки для шоковой заморозки стоят на всех крупных предприятиях, которые занимаются выпуском полуфабрикатов: пельменей, котлет, блинчиков и пр. Настоящие холодильные склады, огромные по занимаемой площади, хранят тонны полуфабрикатов и быстропортящихся продуктов. Шоковая заморозка в холодильном оборудовании позволяет мгновенно замораживать воду в продуктах, образуя кристаллы, тем саамам холодильные камеры шоковой заморозки останавливают процесс размножения бактерий, способствую сохранения питательных веществ и микроэлементов. Холодильные камеры на производстве выпускаются ведущими производителями холодильного оборудования в мире, имеются также безупречные, различные по вариативному решению холодильные установки - витрины для хранения продуктов. Специальный состав стекла на внешней поверхности холодильника, применение пластика, используемого для пищевых целей, делает такие холодильные витрины (холодильное оборудование) популярными в торговых залах маркетов и предприятий общественного питания. Холодильные склады оснащают оптовые продуктовые базы, их создание и было обусловлено необходимостью хранить огромное количество замороженной продукции на протяжении длительного периода времени. Холодильные установки состоят из испарителя и компрессора, хладагента, конденсата и терморегулирующего вентиля. В большинстве холодильных установках передача тепла основана на конденсации и испарении. Холодильная установка работает за счет непрерывного цикла хладагента в системе, что и создает необходимый диапазон температур для хранения продуктов в холодильных камерах и на холодильных складах. Холодильные склады обслуживаются мастерами по ремонты крупного холодильного оборудования постоянно. Основная причина поломки холодильного оборудования - утечка фреона, который является хладагентом. Мастера всегда диагностируют поломки, произошедшие на холодильных складах или неполадки работы холодильного оборудования. Известно, что холодильное оборудование классифицируется как компрессионное, абсорбционное, термоэлектрическое холодильное оборудование и холодильные установки с вихревым охладителем.
1. Общее знакомство с предприятием
Предприятие ИП Закиров Вадим Фагимович
Расположено по адресу Республика Башкортостан, г. Нефтекамск, с. Амзя, ул. Свердлова 12
Было создано 19 марта 2003 года
Производственная мощность предприятия 0,6 тонн переработки молочного сырья в сутки
Основные производственные цеха расположены в главном производственном корпусе предприятия
Цех приемки молока
Аппаратный цех
Участок выработки сметаны
Производственная лаборатория
Участок мойки оборотной тары
Творожный цех (отдельно стоящий)
Вспомогательные цеха
Энергомеханическая служба (обслуживание и ремонт оборудования и электроустановок производства)
Аммиачная компрессорная (обеспечивает холодом основное производство и склад готовой продукции)
Воздушная компрессорная (обеспечивает сжатым воздухом технологическое оборудование основного производства)
Котельная (обеспечение паром основного производства)
Склад готовой продукции (хранение готовой продукции)
Тарный склад
Управление (администрация, бухгалтерия, плановый отдел, отдел кадров, отдел реализации, отдел снабжения, архив)
Охрана
Паром молокозавод обеспечен от собственной котельной. В котельной установлено два котла (один резервный). Пар используется для работы пастеризационной установки, нагрева продукции в емкостных аппаратах, пропаривания трубопроводов, емкостей, для работы моечно-дезинфекционных установок
Электроэнергией предприятие снабжается от подстанции села Амзя
Режим работы: Предприятие работает в 2 смены без обеда и технологических перерывов
смена с 8-00 до 16-00
смена с 16-00 до 24-00
Виды инструктажа на производстве и их значение
Вводный инструктаж
Вводный инструктаж проводится со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности. Проводит вводный инструктаж специалист по охране труда, например инженер по охране труда, или лицо, на которое приказом работодателя возложены эти обязанности. Проводится вводный инструктаж в кабинете охраны труда по программе, разработанной на основании законодательных и иных нормативных правовых актов РФ с учетом специфики деятельности организации и утвержденной в установленном порядке работодателем (или уполномоченным им лицом)
Первичный инструктаж
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят до начала производственной деятельности со всеми вновь принятыми на предприятие, переводимыми из одного подразделения в другое; с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками; со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ, а также перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий в учебных лабораториях, классах, мастерских, участках, при проведении внешкольных занятий в кружках, секциях.Лица, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктаж на рабочем месте не проходят
Повторный инструктаж
Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие
Внеплановый инструктаж
Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажа определяют в каждом конкретном случае в зависимости от причин и обстоятельств, вызвавших необходимость его проведения
На молокозаводе систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему
Улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений
Устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма
Улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов
Устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгиваниякислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.
Организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы
Мероприятия по технике безопасности в аммиачно-компрессорном цехе
1 Эксплуатация аммиачной холодильной установки должна осуществляться в соответствии с технологическим регламентом. Технологический регламент разрабатывается проектной организацией-разработчиком проекта, научно-исследовательской организацией или организацией, эксплуатирующей холодильную установку, по согласованию с проектной организацией-разработчиком проекта
Необходимость разработки декларации промышленной безопасности производственного объекта определяется в соответствии с требованиями приложения 2 к Федеральному закону "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
В компрессорном цехе ведется суточный журнал установленного образца. Все журналы, имеющие отношение к холодильным установкам и перечисленные в следующих разделах настоящих Правил, должны быть пронумерованы, прошнурованы, скреплены печатью и храниться в организации
Мероприятия по технике безопасности в воздушно-компрессороном цехе
К самостоятельному обслуживанию воздушных компрессорных установок могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное теоретическое и практическое обучение и имеющие удостоверение на право эксплуатации воздушного компрессора
Проверить знания обслуживающего компрессорную станцию персонала следует: рабочих - не реже одного раза в год, ИТР - не реже одного раза в три года. Проверять знания имеет право только специальная комиссия под председательством главного инженера предприятия
Персонал, допущенный к обслуживанию компрессорной установки, должен знать
Устройство и принцип действия оборудования компрессорной станции
Схему трубопроводов сжатого воздуха, воды, масла
места установки промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, масловодоотделителей и других устройств
Схему воздухопроводов предприятия
Схему и места установки контрольно-измерительных приборов
Устройство и принцип действия автоматической аппаратуры
Инструкцию по безопасному обслуживанию оборудования компрессорной установки;
Мероприятия по предупреждению аварий и устранению возникших неполадок
Основные причины возникновения пожаров в компрессорном цехе
Работа на неисправном технологическом оборудовании или с нарушением режимов технологических процессов
Отсутствие или нарушение сроков проведения технического освидетельствования, осмотров, текущих и профилактических ремонтов технологического оборудования, автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры и приборов безопасности
Недостаточный контроль за температурным режимом работы технологического оборудования, использующего открытый огонь, а также оборудования, действие которого связано с повышением температуры рабочей среды
Повреждение изоляции проводов, попадание на неизолированные провода токопроводящих предметов
Нарушения требований проектирования промышленных и вспомогательных зданий и сооружений, выбора строительных материалов и конструкций, планировки помещений, расположения технологического оборудования и коммуникаций
Отклонения от правил эксплуатации и ремонта оборудования, потребителей электроэнергии и электрических сетей, нарушение должностных инструкций в части пожаробезопасности
Нарушение правил безопасности при ведении огневых работ; неосторожное обращение с источниками открытого огня, курение в цехах и на складах
Противопожарные мероприятия, проводимые на предприятии
Обеспечить безопасность людей и разработать инструкцию по безопасности для каждого отдельного рабочего помещения
Допускать персонал к работе только после инструктажа, при изменении специфики работы вносить изменения в инструктаж
При желании и необходимости создавать пожарно-технические комиссии или добровольные пожарные дружины
В каждом рабочем помещении на видном месте размещать таблички с номером вызова пожарной охраны
Установить инструкцией места для курения, хранения сырья, полуфабрикатов или готовой продукции и их предельно допустимое количество, порядок уборки горючих отходов и пыли, обесточивания электрооборудования, хранения промасленной спецодежды
Регламентировать порядок проведения пожароопасных работ, осмотра и закрытия помещений, действий коллектива при возникновении пожара
Назначить ответственного за инструктирование и проведение занятий по противопожарной безопасности, определить время проведения занятий
При нахождении более чем 10 человек на этаже утвердить и повесить на видном месте план-схему эвакуации, установить систему оповещения
Проводить не реже чем раз в полгода учебную эвакуацию, если на объекте работает свыше 50 человек. Для объектов с ночным пребыванием людей (интернаты, больницы и пр.) должна быть инструкция отдельно на ночное и дневное время
Обеспечить сооружение первичными средствами пожаротушения, в соответствии с требованием МЧС оснастить все учреждение или отдельные помещения пожарной сигнализацией
Соблюдать расстояния, не воздвигая в непосредственной близости от жилых домов и других объектов складские помещения и другие пожароопасные сооружения
Ответственный за пожарную безопасность руководители предприятия, лица, назначенные ответственными в установленном порядке, уполномоченные пользоваться имуществом, собственники.
2. Компрессорный цех
2.1 Ознакомление с компрессорным цехом и организацией его работы, оборудованием, приборами автоматики
На молокозаводе компрессорный цех оснащен системой автоматизированного управления (САУ). Встроенная панель контроля, управления и отображения информации шкафа САУ позволяет в случае необходимости осуществлять дистанционное управление объектами, то есть выполнять функции резервного поста управления компрессорным цехом. Возможность наращивания функциональных возможностей в процессе эксплуатации за счет унификации программно-технических средств. Возможность использования встроенного плоскопанельного компьютера вместо встроенной панели контроля, управления и отображения информации
САУ компрессорного цеха состоит из базового комплекта и дополнительных систем локальной автоматики, посредством которых осуществляется контроль и управление оборудованием компрессорного цеха, в том числе
Шкаф контроля, управления и сигнализации
АРМ сменного инженера (АРМ СИ)
Комплект ЗИП
Программное обеспечение
Комплект сервисного оборудования
Комплект датчиков и исполнительных механизмов
Дополнительный комплект систем локальной автоматики (номенклатура и количество определяются заказом)
САУ аппаратами воздушного охлаждения газа (АВО газа);
САУ узлом подключения (УП);
САУ установкой очистки газа (УОГ);
САУ складом и насосной реагентов;
САУ насосной хозпитьевого и противопожарного водоснабжения;
САУ объектами энергообеспечения (в том числе тепло-водоснабжения и водоотведения);