Агрегат снабжен надежными колесами и ручкой для его перемещения.
Агрегат поставляется с выбранной кассетой в собранном виде, включая шасси и электрический кабель (L=5м) с вилкой.
Возможная комплектация
|
Предмет |
Комментарий |
|
|
FR-200/SP |
Влагомаслоотделитель. |
|
|
CART-D/SP |
Фильтрующая кассета, полиэстер, класс очистки F8, S=12кв.м, сменная. |
|
|
CART-C/SP |
Фильтрующая кассета, полиэстер-антистатик, класс очистки F8, S=12кв.м, сменная. |
|
|
ДНМПКр-100 |
Дифференциальный манометр. |
|
|
Щелевая насадка |
Стальная насадка с магнитным держателем. |
|
|
Вытяжной шланг |
Гибкий шланг D=75мм/Lmax=30м или D=160мм/Lmax=20м, тип и длина выбираются Заказчиком. |
Техническая характеристика
|
Модель |
Мощность вентилятора (кВт) |
Макс. расход воздуха, (куб.м/ч) |
Активная фильтрующая поверхность, (кв.м) |
Вес, (кг) |
|
|
ПМСФ-3/SP |
1,1 |
1200 |
12 |
200 |
Примечание
1. Уровень шума не более 70 Дб.
2. Эффективность очистки фильтра по сварочному аэрозолю > 96%.
3. Напряжение питания 1 фаза 220 В, частота сети 50 Гц.
4. Напряжение питания электромагнитного клапана системы самоочистки 24 В.
5. Макс. значение давления сжатого воздуха 5 Атм.
6. Расход сжатого воздуха 200 л/мин свободного воздуха.
6. Количество одновременно обслуживаемых рабочих мест - 3.
7. Разряжение на входе в ФВУ - 2500 Па.
7. Габариты фильтра ДхШхВ 650х1300х1100 мм (с учетом шасси) [4].
Сварочная маска Speedglas 9002V
Speedglas 9002V Fresh-air
Сварочная маска Speedglas 9002V с автоматически затемняющимся светофильтром, с регулируемым от 9 до 13 DIN номером затемнения. Наиболее оптимальная модель самого широкого промышленного назначения. Имеет два способа регулировки чувствительности светофильтра: автоматический (рекомендуется для наружных работ) и ручной с установкой добавочного коэффициента к автоматическому (для сварки со свето помехами и низкоамперной сварки). Так же имеется функция задержки возврата в светлое положение (применяется когда после сварки остается слишком яркий шов). Управление настройками осуществляется при помощи сенсорных кнопок на внутренней панели сварочной маски. Возможно использование с любым сварочным оборудованием и при любых токах.
Каждый фильтр Speedglas® состоит из семи различных уровней: УФ/ИК фильтр (1), три поляризатора (2), и три жидко кристаллических элемента (3). УФ/ИК фильтр непрерывно блокирует вредную радиацию, независимо включен ли фильтр или выключен (темное или светлое положение).
Принцип работы самозатемняющегося светофильтра основан на поляризации жидких кристаллов (поворотом их на определенный угол) путем облучения чувствительных датчиков (на поверхности) сварочной вспышкой.
Уровень защиты фильтра от УФ/ИК излучений имеет постоянное значение; оно равняется коэффициенту 13, затемнения у обычных сварочных фильтров "Без авто затемнения". Все фильтры Speedglas ® отвечают требованиям Европейского Стандарта EN 379 для защиты глаз при сварке.
|
Наличие системы отвода выдыхаемого воздуха |
Да |
|
|
Наличие серебристой теплоотражающей пластины |
Да |
|
|
Возможность комплектации маски боковыми окошками |
Да |
|
|
Возможность комплектации воздуховодом |
Да |
|
|
Возможность комплектации защитной каской |
Да |
|
|
Вес маски |
450 г |
|
|
Материал маски |
Полиамид |
|
|
Сертификаты |
Соответствует |
|
|
Защита глаз |
EN 379 |
|
|
Защита лица |
EN 175 |
|
|
Класс оптики |
1/1/1 |
|
|
Время переключения из светлого положения в темное |
0,1 мс (+23 0С) |
|
|
Время переключения из темного положения в светлое |
60-300 мс |
|
|
Защита от УФ/ИК излучений |
Соответствует 13 DIN |
|
|
Поле зрения светофильтра |
44х92 мм |
|
|
Номер светофильтра в светлом положении |
3 DIN |
|
|
Номер светофильтра в темном положении |
9-13 DIN регулируемый |
|
|
Номер светофильтра в выключенном состоянии |
5-6 DIN |
|
|
Элементы питания |
2 литиевые батарейки CR2032, 3 В |
|
|
Наличие солнечной батареи |
Нет |
|
|
Срок службы батареек |
1500 рабочих часов |
|
|
Диапазон температур работы |
-5 0С - +55 0С |
|
|
Диапазон температур хранения |
-30 0С - +70 0С |
Соответствие номера светофильтра и силы тока (A):
9 DIN - до 40 А, 10 DIN - до 80 А, 11 DIN - до 175 А,
12 DIN - от 175 А до 300 А, 13 DIN - от 300А до 500 А
Автономный блок подачи очищенного воздуха Adflo.
Благодаря использованию системы Adflo обеспечивается как аэрозольная защита, так и газоаэрозольная защита в самых разных вариантах применения.
Автономный блок подачи очищенного воздуха Adflo - легкая, компактная система разработанная для защиты органов дыхания от сварочных дымов и аэрозолей.
Мобильная система, обтекаемой формы на кожаном поясе, крепится на поясе сварщика, идеальна для работы в ограниченном пространстве. Работает в активном режиме 8 часов. Заряжается от сети 220В.
Электронная система управления блоком автоматически увеличивает обороты двигателя по мере загрязнения фильтра и поддерживает постоянный поток воздуха. Показывает уровень заряда аккумулятора, сигнализирует о необходимости замены фильтра.
Система подачи и распределения воздуха в сварочной маске Speedglas 9000 Fresh-air обеспечивает равномерное воздушное давление под маской, создавая более комфортные условия и снижая риск респираторных заболеваний.
Блок Adflo комплектуется противо-аэрозольным и/или противогазовым фильтрами, таким образом, обеспечивая защиту и от газовых включений. Такая система позволяет легко приспосабливаться к условиям, в которых работает сварщик, применяя либо один из фильтров, либо и тот и другой.
Турбоблок поставляется в комплектации: блок, зарядное устройство, шланг, аэрозольный фильтр.
СертификатыЗащита органов дыханияКоэффициент защиты |
В соответствии сEN 12 94150 |
|
Противоаэрозольный фильтрПротивогазовый фильтрФильтр против запаха |
P (SL)A1B1E1Снижает запахи |
|
Номинальный воздушный потокУвеличенный воздушный поток |
160 л/мин200 л/мин |
|
|
Вес респиратора |
1150 г |
|
АккумуляторВремя работыВремя зарядки |
NiMH8 - 12 часов4 часа |
|
Температурный диапазонРабочийХранения |
-50С - +500С-200С - +500С |
Цена: 31 140 руб. [5].
2.4 Расчет показателей технико-экономической эффективности
Произведем ориентировочный расчет экономической эффективности внедрения местных отсосов в сварочном цехе на одно рабочее место в одну смену.
Исходные данные:
- ручная сварка выполняется электродами УОНИ-13/85;
- расчет производится по основному вредному компоненту сварочного аэрозоля - марганцу;
- ориентировочный расход сварочного материала 1,5 кг/час, количество выделяемого Mn =0,78 г/кг;
- ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны = 0,2 мг/м3 (по Mn);
- стоимость 1 кВт тепловой и электрической энергии - 1 рубль/кВт.
|
№ п/п |
Общеобменная вентиляция |
Местная вытяжная вентиляция |
|
|
1. |
Объем приточного воздуха, Lпр |
||
|
Lпр1 = G/ПДК = 0,78*1,5*1000/0,2 = 5850 м3/час |
Lпр2 = 0,78*1,5*1000*0,3/0,2 = 1755 м3/час где: 0,3-30% неуловленных местным отсосом вредных частиц |
||
|
2. |
Объем удаляемого воздуха общеобменными системами |
||
|
Lвыт1 = Lпр1 = 5850 м3/час |
Lвыт2 = Lпр2 - Lмо2 = 1755-1000 = 755 м3/час |
||
|
3. |
Объем воздуха удаляемого местными отсосами |
||
|
Lмо1 = 0 |
Lмо2 = 1000 м3/час |
||
|
4. |
Количество теплоты, подводимой к приточным системам для нагрева воздуха в зимний период года |
||
|
Q1 = 11* Lпр1 *а = 11*5850*1 = 64350 кВт/год |
Q2 = 11*1755*1 = 19305 кВт/год |
||
|
5. |
Затрачиваемая мощность на привод вентиляционных систем |
||
|
Nобщ1 = 31*10-6 *( Lпр1+ Lвыт1)* Р*а*в = 31*10-6 *(5850+5850)*60*250*1 = 5440 кВт/год |
N2 = 31*10-6 *(1755+755)* 60*250*1 = 1167 кВт/год Nмо = 3,2*n*a*в = 3,2*1*250*1 = 800 кВт/год ИТОГО: Nобщ2 = N2 + Nмо = 1167+800 = 1967 кВт/год |
||
|
6. |
Стоимость тепловой энергии |
||
|
Стт1 = Q1* Цт = 64350 *1 = 64350 руб/год |
Стт2 = 19305*1 = 19305 руб/год |
||
|
7. |
Стоимость электроэнергии |
||
|
Стэ1 = Nобщ1 * Цэ = 5440*1 = 5440 руб/год |
Стэ2 =1967*1 = 1967 руб/год |
||
|
8. |
Общие энергетические затраты |
||
|
S1 = Стт1 + Стэ1 = 64350 + 5440 = 69790 руб/год |
S2 = 19305 + 1967 = 21272 руб/год |
где: G - количество выделяющегося аэрозоля (г/час);
ПДК - предельно-допустимая концентрация (г/м3);
8 - количество часов в смену;
а - количество смен;
J - количество дней отопительного периода (ориентировочно 200 дней);
в - количество часов в смену;
Р - перепад давления в системах общеобменной вентиляции - 60 мм рт.ст.
1000 м3/час - рекомендуемый объем удаления воздуха при сварке;
Цт - цена 1 кВт тепла;
Цэ - цена 1 кВт электроэнергии
Экономическая эффективность на один сварочный пост, работающий в одну смену составляет: S1 - S2 = 69790 - 21272 = 48 518 руб/год
Пример расчета взят с сайта: www.invent.su
Данный расчет не учитывает экономию, получаемую от повышения производительности труда, снижения затрат по больничным листам, снижения риска получения профессиональных заболеваний при работе в условиях пониженной загрязненности. Снижения затрат на обучение персонала, в следствии уменьшения текучести кадров и др.
Нельзя также забывать, что любой несчастный случай или профзаболевание на производстве влечет за собой как прямые затраты, так и косвенные потери для предприятия, которые зачастую не очевидны. Косвенные затраты, как правило, больше или, по меньшей мере, равны прямым. Наглядно их можно представить в виде айсберга (Рис. 2)
Рис. 2
2.5 Охрана труда, противопожарные мероприятия, экология, мероприятия в чрезвычайных ситуациях
2.5.1 Охрана труда
Анализ актов расследования несчастных случаев, особенно тяжелых и со смертельным исходом, зарегистрированных в Санкт-Петербурге в последние годы, приводит к выводу, что около двух третей травм вызвано организационными причинами: неудовлетворительной организацией работ; недостатками в обучении безопасным приемам труда; нарушениями трудовой и производственной дисциплины. Среди причин профессиональных заболеваний доминируют несовершенство технологического процесса и конструктивные недостатки средств труда.
Оздоровление труда представителей массовых профессий, необходимое для предотвращения травм и профессиональных заболеваний, должно, таким образом, предусматривать широкий комплекс мер, включающих технические, технологические, организационно-технические и многие другие мероприятия. Совершенно ясно, что устранение несовершенства технологических процессов и оборудования требуют значительных материальных затрат на техническое переоснащение производства. В нынешних условиях большинство предприятий не необходимыми финансовыми ресурсами для такой работы.