13
Введение
В данном Курсовом проекте будут рассматриваться методы снижения действия на электросварщиков концентраций вредных веществ, выделяемых в воздух при сварке рам шагающих экскаваторов, производимых на ИЗ «КАРТЭКС». Сложность проведения анализа и предложения методов борьбы с поставленной проблемой, заключается в том, что сварочные работы производятся внутри замкнутых ограниченных пространств, поэтому необходимо учесть как можно больше разносторонних причин (сварка «под потолком», повышение температуры внутри рамы при сварке и др.), затрудняющих работу сварщиков и вызывающих их быстрое утомление и профессиональные заболевания. Кроме того, необходимо произвести анализ широкого рынка технологического оборудования (в частности передвижных местных отсосов) и предложить необходимое для этого предприятия качественное, универсальное оборудование, удовлетворяющее всем эргономическим и технологическим требованиям, с возможностью использования этого оборудования максимально эффективно, в течение всего периода эксплуатации.
1. Анализ существующей обстановки охраны труда для сварщиков в России
1.1 Анализ профессиональных заболеваний сварщиков
По данным Института труда и промышленной экологии Российской академии медицинских наук и Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации, в России сложилась неблагоприятная медико-демографическая ситуация, одной из причин которой являются неблагоприятные условия труда.
В целом, более 20 % рабочих (а в отдельных отраслях до 40 %) работают в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам. За 10 лет профессиональная заболеваемость рабочих выросла на 27 %, причем 90 % вновь заболевших получают инвалидность. От 20 до 40 % трудовых потерь от общих заболеваний прямо или косвенно зависят от условий труда. Особенно велик риск профессиональных заболеваний сварщиков. Исследованиями Центра Госсанэпиднадзора и Медицинской академии последипломного образования Санкт-Петербурга установлено, что время появления профессиональных заболеваний электросварщиков, работающих в цехах без эффективной вентиляции, составляет 7 лет, а работающих в замкнутых помещениях -- 5 лет. После 20 лет работы электросварщиком, риск по отравлению марганцем составляет 32 %. Профессиональные заболевания трудно поддаются лечению, снижают трудоспособность и профессиональную пригодность человека. Затрудняют жизнь и адаптацию к ее изменениям. В конечном итоге они приводят к профессиональной инвалидности. Наиболее опасны для человека соединения марганца, профессиональное отравление которым приводит к полной потере трудоспособности пострадавших.
Отечественными и зарубежными гигиенистами установлено, что концентрации вредных веществ на рабочем месте сварщика при отсутствии местной вытяжной вентиляции всегда превышают предельно допустимые. Например, при полуавтоматической сварке на открытых поверхностях концентрации марганца в рабочей зоне превышают ПДК более чем в 20 раз. Возникновение профессиональных заболеваний наблюдается у сварщиков после 10-15 лет работы в условиях превышения допустимых концентраций свыше 6 раз. Именно поэтому действующими в стране санитарными требованиями выполнение сварки без местной вытяжной вентиляции не допускается. Однако это требование, по данным главного санитарного врача РФ Г.Г. Онищенко, не всегда выполняется -- инженерно-технические системы и санитарно-техническое оборудование предприятий (вентиляция, отопление, очистка воздуха и др.) часто отсутствуют или работают неэффективно. Электродуговая сварка является признанным загрязнителем воздуха рабочих мест предприятий и менее известным по сравнению с металлургией и энергетикой загрязнителем окружающей природной среды. Для производства сварочных материалов используется более 28 минералов, 20 различных химических продуктов, 12 металлических порошков и более 15 сплавов, многие из которых ядовиты. Группа самых распространенных в сварочном аэрозоле металлов (железо, марганец, хром и никель) в цепочке токсичности тяжелых металлов следует по своей биологической опасности сразу после известных ядов -- ртути, свинца, кадмия и бериллия. Токсичные металлы и другие соединения, сосредоточенные в природе в местах их добычи, благодаря сварке повсеместно распространяются в окружающей природной среде. В населенных местах, где расположены предприятия, производящие сварку, загрязняющие воздух вещества (ЗВ), выходя из труб вентиляции производственных цехов, в основном рассеиваются на территории предприятий и в их санитарной зоне. Результаты расчетов рассеивания организованных выбросов сварочного аэрозоля в атмосфере, выполненные нашей организацией, показывают, что наибольшие приземные концентрации ЗВ имеют место по марганцу и его соединениям. На границе санитарной зоны концентрации марганца уже не превышают предельно допустимой концентрации атмосферного воздуха. На фоне общей фоновой загрязненности атмосферы городов, добавка сварочных токсикантов не имеет существенного значения для находящейся в бедственном положении природы города. Иное дело в ненаселенных местах и в непромышленных районах, где фоновые загрязнения воздуха, воды, почвы невелики. Поступающие в атмосферу вещества на порядок опаснее для флоры и фауны, чем для человека. Осев, они мигрируют, расширяя зону влияния, влияют на природные свойства воды и почвы, вступают в биологический пищевой цикл, который, завершаясь в диких и сельскохозяйственных животных, культурных растениях, возвращает вредные вещества человеку 1.
1.1.1 Исходные данные предприятия
ООО «ИЗ-КАРТЭКС» расположено в Колпинском административном районе г. Санкт-Петербурга по адресу: 196651, г. Санкт-Петербург, Колпино, Ижорский завод, д.б/н. сварщик заболевание вентиляция отсос
ООО «ИЗ-КАРТЭКС» относится к предприятиям машиностроительного профиля, организовано на базе цехов № 2, 3, 13, 44, 48 производства «Картэкс», входившего в состав ОАО «Ижорские заводы», и выделено в самостоятельное юридическое лицо с 1 января 2005 года. На данный момент ООО «ИЗ-КАРТЭКС» является структурным подразделением ОМЗ (схема 1). Структура группы ОМЗ (схема 1)
Юридический адрес предприятия: 196651, г. Санкт-Петербург, Колпино, Ижорский завод, д.б/н.
Технический директор предприятия Колесников А.М. (Организационная структура «ИЗ-КАРТЭКС» см. Приложение 1)
Ответственный за природоохранную деятельность на предприятии Королев А.Н. - начальник Управления охраны труда и технического надзора.
Основной вид деятельности ООО «ИЗ-КАРТЭКС» - производство и ремонт машин и оборудования для горнодобывающей и перерабатывающей отраслей, строительства, подъемных сооружений, подъемно-транспортного оборудования, а так же комплексных поставки оборудования и запчастей для металлургической, энергетической, горнодобывающей и цементной отрасли.
Компания создает высокопроизводительное оборудование для всех основных звеньев цепи добычи полезных ископаемых открытым способом и переработки полезных ископаемых: буровые станки, шагающие (драглайны) и гусеничные карьерные экскаваторы, дробильно-размольное оборудование. ОМЗ контролируют до 90% российского рынка тяжелых карьерных экскаваторов и драглайнов.
ОМЗ осуществляют полный цикл производства оборудования для горной промышленности: от разработки конструкторской документации до монтажа у заказчика и оказания сервисных услуг. ОМЗ проектируют и производят:
· шагающие экскаваторы (драглайны) с вместимостью ковша от 11 до 100 м 3 и длиной стрелы от 75 до 125 м, предназначенные для работ в самых разных горно-геологических условиях и в любых климатических зонах.
· экскаваторы карьерные гусеничные с вместимостью ковша от 3,2 до 20 м 3, которые используются как основные погрузочные машины практически на всех месторождениях полезных ископаемых, разрабатываемых открытым способом в России и странах СНГ
(Приложение 2).
· гидравлические гусеничные экскаваторы с вместимостью ковша от 4 до 15 м 3.
Анализ результатов работы по ОТ в 2006 г.(см. Приложение 3)
Диаграмма несчастных случаев на производстве (см. Приложение 4)
1.2 Анализ существующих видов вентиляции
Несмотря на очевидные достижения научно-технического прогресса, современное производство сопряжено с множеством факторов, способных существенно ухудшить условия труда.
Выхлопные газы, дым от сварки и пайки, масляный аэрозоль, металлическая, деревянная, цементная пыль - вот только некоторые из вредных выбросов, грозящих при длительном воздействии оказать негативное влияние на здоровье работников. Главным, а порой единственным средством противостоять им является вентиляция. Не удивительно, что порой затраты на ее функционирование становятся одной из главных расходных статей предприятий.
Существует несколько вариантов устройства вентиляции. Действуя по старинке, можно ограничиться естественной. Но при значительных выбросах очистка сквозняком малоэффективна, а в нашем холодном климате потребует серьезных затрат на обогрев свежего приточного воздуха (в среднем 1 т условного топлива на 500 м3). Еще более дорогой окажется общеобменная вентиляция. При устройстве общеобменной вентиляции с рециркуляцией воздуха расход тепловой энергии сократится, но обеспечить снижение концентрации вредных веществ непосредственно на рабочем месте до допустимого уровня не всегда получится.
Наилучшим образом одновременно "поймать двух зайцев" - снизить затраты на отопление и обеспечить для работников максимально комфортные условия, способна местная вытяжная вентиляция с очисткой и рециркуляцией удаляемого воздуха. При ее рациональном использовании можно без ущерба для санитарно-гигиенических показателей уменьшить объем вентиляционного воздуха в 4-6 раз. Помимо этой очевидной экономии эффект применения местной вытяжной вентиляции будет дополнительно усилен напрямую связанным с улучшением условий труда 10-20-процентным ростом его производительности.
Да и вообще, сегодня становится все более очевидным, что без широкого внедрения систем местной вентиляции едва ли возможно решить задачи по повсеместному соблюдению действующих в нашей стране санитарных норм, регламентирующих состояние воздушной среды производственных помещений. Которые, к слову сказать, появившись одними из первых (в июне 1930 года; в США только в 1939 году, а в Великобритании и того позже - в 1955 г.), являются весьма "жесткими" даже на фоне законодательств щепетильно относящихся к здоровью своих сограждан промышленно развитых государств Запада 2.
2. Выбор необходимого местного отсоса
2.1 Анализ известных местных отсосов
Для улавливания вредных и взрывоопасных газов, пыли, аэрозолей и паров у мест их образования (станки, сварочные аппараты, ванны, рабочие столы и т. п.) уже давно применяются такие виды местных отсосов, как зонты, бортовые отсосы, вытяжные шкафы, кожухи-воздухоприемники.
Максимальный оздоровительный эффект при минимальном объеме удаляемого воздуха дают т. н. полные укрытия. Источник выделений находится внутри объема, в котором создается разрежение, не позволяющее вредностям распространиться по всему помещению. Такие отсосы могут выполняться в виде укрытий-кожухов, витринных укрытий, кабин, камер для дробоструйной обработки или окраски и т. д. Еще на стадии проектирования их необходимо увязать с основным технологическим оборудованием.
Для локализации поднимающихся вверх вредных веществ применяют вытяжные зонты. При проведении пайки и сварочных работ эффективными местными отсосами являются вытяжные панели. Для удаления паров кислот и щелочей, выделяемых с открытой поверхности ванн при травлении металлов и нанесении гальванопокрытий, используют бортовые отсосы - щелевидные воздуховоды, устанавливаемые по периферии ванн. Затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью жидкости, "тянет" вредные вещества за собой, не давая им свободно распространиться.
Все перечисленные виды местных отсосов применялись и много десятилетий тому назад. Но после появления полимерных материалов, позволивших изготавливать гибкие, способные выдерживать воздействие высоких температур воздуховоды, перед местной вытяжной вентиляцией открылись новые возможности. Она стала легче в монтаже, удобнее в эксплуатации, мобильней, появилась возможность оперативно оборудовать вентиляцией нестационарные рабочие места.
Лидирующие позиции в производстве "новой" местной вытяжной вентиляции (гибкие воздуховытяжные устройства, фильтровентиляционные агрегаты) принадлежат петербургским фирмам "СовПлим" и "Экоюрус-Венто". Первая опирается на современную западную технологию, поскольку начинала свою деятельность как совместное советско-шведское предприятие, имеет самые высокие объемы продаж и разветвленную дилерскую сеть. "Экоюрус-Венто" "выстроена" на фундаменте развитой отечественной научной базы.
Кроме них известны московская и нижегородская торговые марки "Элстат" и "Консар". Что касается зарубежных компаний, то в наибольшей степени на российском рынке преуспели фирмы из Швеции - PlymoVent и Nederman. PlymoVent была одним из соучредителей "СовПлима", присутствие второй стало гораздо менее заметным после кризиса 98-го года.