Материал: Методические указания к самостоятельному изучению дисциплины «Технологическая оснастка». Сай В.А., Кириллов О.Н

●разработка расчетной схемы и расчет усилия закрепления детали РЗ. Объём – 5-8 с.;

●разработка расчетной схемы и расчет исходного усилия закрепления РИ. Объём – 3-6 с.;

●проектирование и расчет пневмо(гидро)привода. Объ-

ём – 2-3с.;

●расчет погрешности установки заготовки и точности изготовления приспособления. Объём – 3-6 с.;

●описание конструкции и принципа действия разработанного приспособления. Объём – 1-2 с.;

●заключение. Объём – 0,5-1 с;

●список литературы;

●приложение (чертежи, карты ОК и КЭ, спецификации). Заключение содержит информацию обобщающего харак-

тера о выполненной работе и о степени полноты её исполнения с мотивированием полученных результатов.

Графическая часть курсового проекта выполняется на листах чертёжной бумаги и включает: рабочий чертёж детали (формат А1-А2); рабочий чертеж общего вида приспособления, выполненного в масштабе (формат А1-А2); расчетные конструктивные схемы зажимного устройства и исходного усилия привода (формат А2-А3); чертеж силового привода приспособления (формат А1-А3); чертеж монтажа приспособления на станке (формат А2-А3).

4.4. Исходные варианты заданий к курсовому проекту

Вариант 1. Сконструировать кондуктор с гидравлическим приводом для сверления двух отверстий в тяге пресса с межцентровым расстоянием 300+ 0.25 мм (рис. 1). Материал сталь 45. Годовая программа выпуска 50000 штук.

Вариант 2. На базе нормализованного скальчатого кондуктора сконструировать кондуктор для сверления в корпусе шести отверстий Ø5 мм под резьбу (рис. 2). Материал сталь 45. Годовая программа выпуска 40000 шт.

16

Вариант 3. Сконструировать многоместное приспособление с пневматическим зажимом для фрезерования у рычага основания 95x18 мм (рис. 3). Материал чугун СЧ 28-16. Годовая программа выпуска 20000 шт.

Вариант 4. Сконструировать многоместное приспособление кассетного типа из деталей и узлов УНГТ для фрезерования паза гайки (рис. 4). Материал таль 45. Годовая программа выпуска 70000 шт.

Вариант 5. Сконструировать приспособление для фрезерования в рычаге двух пазов 20+02 мм (рис. 5). Отверстия Ø18Н7 и Ø48Н7 окончательно обработаны. Материал чугун СЧ 12-28. Годовая программа выпуска 30000 шт.

Вариант 6. Сконструировать кондуктор для сверления трех отверстий Ø15Н8 в крышке регулятора (рис. 6). Поверхность «П» и отверстия Ø2ОН8 и Ø25Н8 окончательно обработаны. Материал чугун 18-36. Годовая программа выпуска

15000 шт.

Вариант 7. Сконструировать мембранный патрон для шлифования отверстия Ø5ОН8 в зубчатом колесе (рис. 7) с базированием по впадинам зубьев. Материал сталь 40Х. Годовая программа выпуска 10000 штук.

Вариант 8. Сконструировать контрольное приспособление для проверки неперпендикулярности двух пазов 20+02 мм к оси отверстия Ø48Н7 (рис. 5). Годовая программа выпус-

ка 5000 шт.

Вариант 9. Сконструировать приспособление для расточки корпуса подшипника (рис. 8) по Ø5ОН7, Ø58Н8, Ø72Н8. Основание корпуса и два его отверстия окончательно обработаны. Материал чугун СЧ 18-32. Годовая программа выпуска 35000 штук.

Вариант 10. Сконструировать шестишпиндельную сверлильную головку для сверления в крышке (рис. 9) шести равнорасположенных отверстий Ø6Н12. Торцы, хвостовик и остальные отверстия обработаны окончательно. Материал сталь 3. Годовая программа выпуска 60000 штук.

17

Вариант 11. Сконструировать цанговый патрон для шлифования отверстия Ø55+0'03 мм втулки (рис. 10). Припуск на сторону 0,3 мм. Материал сталь У8А. Годовая программа выпуска 40000 штук.

Вариант 12. Сконструировать патрон с гидропластом для шлифования отверстия Ø35+0027 мм втулки (рис. 11). Мате-

риал сталь 20Х. Годовая программа выпуска 20000 шт. Вариант 13. Сконструировать гидропластовую оправку

для шлифования поверхности Ø45+0,ОЗ втулки (рис. 11). Разностенность 0,03 мм. Материал сталь 20Х. Годовая программа выпуска 10000 шт.

Вариант 14. Сконструировать многоместное приспособление для фрезерования проушины 30+0д мм вилки (рис. 12). Отверстие Ø23,8+014 мм и поверхность «П» окончательно обработаны. Материал сталь 40. Годовая программа выпуска 20000 шт.

Вариант 15. Сконструировать клинорычажный патрон для подрезки торца Ø96 мм и растачивания отверстия Ø68Н12 корпуса (рис. 2). Торец и наружная поверхность 090 обработаны. Материал сталь 45. Годовая программа выпуска 3000 шт.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Корсаков, В. С. Основы конструирования приспособлений / В. С Корсаков. – М.: Машиностроение, 1983. − 277 с.

2.Переналаживаемая технологическая оснастка / Под общей редакции Д. И. Полякова. − М.: Машиностроение, 1988.

256 с.

3.Ансеров, М. А. Приспособление для металлорежущих станков / М. А. Ансеров. 4-е изд., перераб. и доп. − Спб: Машиностроение, 1975. − 565с.

4.Андреев, Г. Н. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства: учебное пособие / Г. Н. Андреев. В. Ю. Новиков. А Г. Схиртладзе; под ред. Ю. М.

18

Соломенцева, 2-е изд., исправленное. М.: Высшая школа, 1999.

−415 с.

5.Сай, В. А. Проектирование станочных приспособлений: учебное пособие / В. А Сай, В. В Бородкин, И. А Чечета. Воронеж: ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2009. − 200 с.

6.Горохов, В. А. Проектирование и расчет приспособлений / В. А. Горохов. − Минск: Высшая школа, 1986. − 238 с.

7.Болотин, Х. М. Станочные приспособления / Х. М. Болотин, Ф. П. Костромин. − 5-е изд., перераб. и доп. − М.: Машиностроение , 1973. – 344 с.

8.Кузнецов, Ю. И. Технологическая оснастка для станков с ЧПУ и промышленных роботов: учебное пособие / Ю. И. Кузнецов. − М.: Машиностроение, 1987. – 112 с.

9.Белоусов, А. П. Проектирование станочных приспособлений / А. П. Белоусов. − М.: Высшая школа, 1980. – 240 с.

10.Терликова, Т. Ф. Основы конструирования приспособлений / Т. Ф. Терликова и др. – М.: Машиностроение, 1980.

−120 с.

11.Станочные приспособления. Справочник в 2-х томах / под ред. Б. М. Вардашкина. − М.: Машиностроение, 1984.

12.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах. / под ред. А. Г. Косилова и др. − 4-ое изд., перераб. и доп. − М.: Машиностроения, 1986.

13.Обработка металлов резанием: справочник технолога / под общей ред. А. А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988. − 736 с.

19