Внешний вид и технические характеристики представлены в таблице 2.
Данная технология является запатентованной и принадлежит Акционерному обществу открытого типа «РОЛТОМ». Патент № 2060843.
Качество промывки деталей определяют согласно МВНИПП 011-01. Норму
чистоты определяют в зависимости от вида детали, норму указывают в технической
документации. Промывку осуществляют после механической обработки, исключая
«старение» загрязнений. Интервал не должен превышать время одной рабочей смены.
Выбор технического моющего средства производят с учетом характера производства
- мелкосерийное, массовое, автоматизированное и другое. Производство тел
качения для одного типоразмера подшипника является мелкосерийным производством.
Все применяемы моющие средства проходят проверку на соответствие требованиям,
ГОСТ, заключениям органов СЭС.
Таблица 2 - Внешний вид и технические характеристики УЗМ-7
|
Характеристика |
Показатель |
Внешний вид |
|
Модель |
УЗМ-7 |
|
|
Объем, л |
9,5 |
|
|
Размеры ванны, мм |
|
|
|
Частота излучения, кГц |
от 22 до 40 |
|
|
Количество излучателей, шт |
4 |
|
|
Мощность ультразвука, Вт |
200 |
|
|
Мощность нагревателя, Вт |
400 |
|
|
Напряжение питания, Гц |
50 |
|
|
Нагрев, °С |
до 60 |
|
|
Материал |
нержавеющая сталь |
|
Обязательно соблюдение требований безопасности работы с ультразвуковым оборудованием и техническими моющими средствами согласно ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.005-88.
Экономические параметры рассчитываются при неизменной программе выпуска тел качения для подшипников типа 6-996905Е1Ш, которая составляет 169 416 шт./год.
Стоимость оборудования УЗМ-7 составляет 1 700 000 руб.; исходя из общей мощности станка (мощность ультразвука и нагревателя) N = 0,6 кВт, стоимости 1 кВт = 4,02 руб., количества рабочих дней в году n = 247 и времени работы станка в день τ = 5 ч затраты на электроэнергию составят 2 978,82 руб./год. В сумме, с затратами на электроэнергию шлифовального оборудования 3MW4680, составляющими 43 689,36 руб./год, общие затраты на электроэнергию составят 46 668,18 руб./год.
Амортизационные отчисления на оборудование УЗМ-7 составят 170 000 руб./год при сроке полезного использования оборудования 10 лет. В сумме с амортизационными отчислениями на оборудование 3MW4680, составляющими 150 000 руб./год, общая сумма амортизационных отчислений примет значение, равное 320 000 руб./год.
В качестве моющего раствора для УЗМ-7 используется техническое моющее средство ЛН НПП «Биллар». Технология производства данного ТМС обеспечивает экологичность, качество очистки пожарную безопасность. При стоимости 1 литра ТМР 45 рублей, 1 литра воды (для производств в 2016 году 50 руб./л) и соотношении раствора к воде 1:6, затраты на моющий раствор составят 1 914 003 руб./год. В сумме с затратами на СОЖ на этапе шлифования, равными 2 351 440 руб./год, затраты на моющие растворы составят 4 265 443 руб./год. Затраты на утилизацию ТМС и СОЖ в сумме составят 24 700 руб./год, при стоимости утилизации 8 руб./л.
Материальные затраты составят 4 336 811,18 руб./год.
Затраты на оплату труда при расширении обязанностей рабочего и повышении заработной платы до 25 тыс. руб./мес. Составят 300 000 руб./год.
Прочие затраты составляют 545 000 руб./год, они включают страховые взносы в пенсионный фонд, фонд социального страхования и обязательного медицинского страхования (90 000 руб./год), затраты на монтаж оборудования и обучение персонала (300 000 руб./год) и амортизация нематериального актива на использование ультразвуковой технологии и другое. Стоимость патента составляет 450 000 руб., первоначальный юридический срок службы патента составляет 20 лет, но согласно экспертной оценке и для целей налогового учета полезного использования срок службы равен 10 лет. По линейному способу начисления амортизации норма амортизации составит 10%, что составит 45 000 руб./год.
Сумма всех операционных затрат составляет 5 501 811,18 руб./год.
Удельные затраты на единицу продукции при той же программе выпуска 169 416 шт./год составляют 32,48 руб. Себестоимость продукции увеличилась на 13,28 руб. Увеличение цены обусловлено повышением точности, качества и срока службы детали. По примеру деталей-аналогов стоимость на рынке составит 38 руб. Чистая прибыль составит 935 176,32 руб.
Графическая интерпретация структуры затрат этапа шлифования тел качения с
использованием СОЖ и дополнительной ультразвуковой промывкой представлена на
рисунке 7.
Рисунок 7 - Графическая интерпретация структуры затрат на этапе шлифования шариков с использованием СОЖ и этапе ультразвуковой промывки
Целью реализации инновационного проекта было увеличение объема реализованной продукции за счет улучшения потребительских свойств тел качения для типоразмера одного вида шариковых подшипников. Из сравнительного анализа структур затрат можно сделать вывод, что данная цель была достигнута. Графическое сравнение структур затрат представлено в приложении 1. Инновационный проект признается рентабельным, реализующим поставленную цель, приносящим прибыль производству.
Сравнительный анализ затрат на производство шариков подшипников с
ультразвуковой промывкой и без этапа промывки показывает, что за счет повышения
качества готовых подшипников увеличился объем реализованной продукции на 2 424
293,08 руб./год (на 60%) при неизменной программе выпуска. Наглядно динамика
изменения объема представлена на гистограмме рисунка 8.
Рисунок 8 - Динамика изменения объема реализованной продукции
Чистая прибыль увеличилась на 291 395,52 руб. (на 45%). Наглядно динамика
изменения чистой прибыли представлена на гистограмме рисунка 9.
Рисунок 9 - Динамика изменения чистой прибыли
Для осуществления данного инновационного проекта требуются инвестиции в размере 2 164 748,48 руб. (на приобретение и монтаж оборудования, переподготовку персонала, затраты на использование технического моющего средства, воды и электроэнергии в расчете на первый месяц). Оборудование предлагается приобрести из собственных средств предприятия, так как общая экономическая ситуация на предприятии достаточно устойчива.
Список использованных источников
1. Бланк, И. А. Инвестиционный менеджмент: учеб. курс / И. А. Бланк. - Москва: Ника-Центр, 2011. - 484 с.
2. Бочаров, В. П. Инвестиции: учеб. пособие для вузов / В. П. Бочаров, В. М. Леонтьева. - Москва: Инфра-М, 2011. - 416 с.
3. Валинурова, Л. С. Управление инвестиционной деятельностью: учебник для вузов / Л. С. Валинурова, О. Б. Казакова. - Москва: КноРУс, 2011. - 384с.
4. Виленский, П. Л. Оценка эффективности инновационных проектов / П.Л. Виленский, В. Н. Лившиц, А. В. Смоляк. - Москва: Дело, 2012. - 583 с.
5. ГОСТ 801 - 78. Марки сталей. Термическая обработка сталей для машиностроения. - Введ. 03. 05. 2003. - Москва: Госстандарт, 2003. - 24 с.
6. ГОСТ Р 512 - 2011. Подшипники качения. Общие технические условия. - Введ. 07. 01. 2012. - Москва: Стандартинформ, 2012. - 25 с.
7. ГОСТ 3722 - 81. Подшипники качения. Шарики. Технические условия. - Введ. 01. 04. 2003. - Москва: Стандартинформ, 2003. - 16 с.
8. ГОСТ Р 52237 - 2004. Чистота промышленная. Жидкости смазочно-охлаждающие. - Введ. 01. 05. 2005. - Москва: Госстандарт России, 2004. - 48 с.
9. Гражданский кодекс Российской Федерации. Часть 4 от 18.12.06 № 230-ФЗ [Электронный ресурс] // «Консультант Плюс»: справ.- правовая система / Компания «Консультант Плюс». URL: #"907840.files/image013.gif">
Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации бакалаврской работы
|
Тема выпускной квалификационной работы |
|
|
Инновационный проект промывки малогабаритных деталей на основе ультразвуковых технологий |
The innovative project of washing of small-sized details on the basis of ultrasonic technologies |
|
Содержание |
|
|
Введение |
Introduction |
|
1 Теоретические аспекты инновационной деятельности предприятия |
1 Theoretical aspects of innovative activities of the entity |
|
1.1 Понятие инновации, инновационного менеджмента и инновационного проекта |
1.1 Concept of an innovation, innovative management and innovative project |
|
1.2 Сущность инновационной деятельности предприятия |
1.2 Essence of innovative activities of the entity |
|
1.3 Оценка инвестиционного проекта |
1.3 Assessment of the investment project |
|
1.4 Анализ инновационной деятельности предприятия |
1.4 Analysis of innovative activities of the entity |
|
1.5 Способы финансирования инновационного проекта |
1.5 Methods of financing of the innovative project |
|
1.6 Жизненный цикл инновационного проекта |
1.6 Lifecycle of the innovative project |
|
2 Ситуационный анализ производственного процесса производства шариков подшипников на ЗАО «ВПЗ» |
2 Situation analysis of reduction process of production of balls of bearings on CJSC VBF |
|
2.1 Описание предприятия ЗАО «ВПЗ» |
2.1 Description of the entity of CJSC VBF |
|
2.2 Подразделения предприятия |
|
|
2.3 Технология изготовления шариков подшипников |
2.3 Manufacturing techniques of balls of bearings |
|
2.4 Анализ подшипниковой продукции ЗАО «ВПЗ» |
2.4 Analysis of bearing products of CJSC VBF |
|
2.5 Анализ предмета исследования - шарикового радиально-упорного подшипника качения |
2.5 The analysis of an object of research - the ball radial-stop rolling bearing |
|
2.6 Анализ удельных затрат на этапе шлифования с использованием СОЖ |
2.6 The analysis of specific costs at a grinding stage with use SCL |
|
2.6.1 Станок 3MW4680 |
2.6.1 Machine 3MW4680 |
|
2.6.2 Экономические параметры затрат на этапе шлифования тел качения с использованием СОЖ |
2.6.2 Economic parameters of costs at a stage of grinding of bodies of swing with use SCL |
|
2.6.3 Структура затрат на этапе шлифования |
2.6.3 A cost structure at a stage of grinding |
|
2.7 Структура затрат ЗАО «ВПЗ» на 2015 год |
2.7 A cost structure of CJSC VBF for 2015 |
|
3 Инновационный проект промывки малогабаритных изделий на основе ультразвукового оборудования |
3 Innovative project of washing of small-sized products on the basis of the ultrasonic equipment |
|
3.1 Обоснование эффективности использования ультразвукового оборудования для промывки шариков подшипников |
3.1 Reasons for efficiency of use of the ultrasonic equipment for washing of balls of bearings |
|
3.2 Ультразвуковая промывка |
3.2 Ultrasonic washing |
|
3.3. Оборудование УЗМ-7 |
3.3. Equipment UC-7 |
|
3.4 Экономические параметры затрат на этапах шлифования тел качения с использованием СОЖ и ультразвуковой промывки |
3.4 Economic parameters of costs at stages of grinding of bodies of swing with use SCL and ultrasonic washing |
|
3.5 Структура затрат этапов шлифования с СОЖ и ультразвуковой промывки |
3.5 A cost structure of stages of grinding about SCL and ultrasonic washing |
|
Заключение |
Conclusion |
|
Аннотация |
|
|
Во введении раскрывается актуальность темы выпускной квалификационной работы, определяется объект и предмет исследования, определяются цели и задачи, указывается информационная база работы. |
In introduction relevance of a subject of final qualification work reveals, the object and an object of research is defined, the purposes and tasks are defined, information base of work is specified. |
|
Предметом первой части является описание теоретических аспектов выпускной квалификационной работы. Раскрыта сущность инновационного проекта, методы его оценки и финансового анализа. |
Piece of the first part is the description of theoretical aspects of final qualification work. The essence of the innovative project, methods of its assessment and a financial analysis is opened. |
|
Во второй части проведен финансово-хозяйственный анализ объекта исследования ЗАО «Вологодский подшипниковый завод», рассмотрена существующая технология и анализ ее экономической эффективности. |
In the second part the financial and economic analysis of object of research of CJSC Vologda Bearing Factory is carried out, the existing technology and the analysis of its cost efficiency is considered. |
|
Третья глава содержит инновационный проект, описана его актуальность, проведен сравнительный анализ финансовой эффективности. |
The chapter 3 contains the innovative project, its relevance is described, comparative financial performance analysis is carried out. |
|
Заключение содержит основные выводы по выпускной квалификационной работе. |
The conclusion contains the main conclusions on final qualification work. |