Материал: Физико-механические свойства конструкционных композитов. методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов 3-го курса. Рогатнев Ю.Ф., Ларионов С.Г

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

В соответствии с ГОСТ 22690.0-88 [1] и 22690.1-88 [1] количество участков для испытаний должно быть не менее 3-х. На каждом участке выполняют не менее 5 испытаний. Расстояние между местами испытаний должно быть  30 мм. После каждого испытания передвигается стальной эталонный стержень на 10 мм. Граница участка испытания должна быть не ближе 50 мм от края образца. Удары молотком Кашкарова (рис.1.4, 1.5) или склерометром (рис.1.6) наносятся перпендикулярно поверхности бетона.

Для удобства измерений полученных отпечатков на бетоне удары рекомендуется наносить через листы белой и копировальной бумаги. Для этого на испытуемую поверхность образца (конструкции) кладут копировальную бумагу черной стороной вверх, а на нее белую бумагу. При ударе на бумаге остается черный отпечаток.

Рис.1.4. Конструкция эталонного молотка Кашкарова: 1 – испытываемый бетон; 2 – дентор (шарик); 3 – эталонный стержень; 4 – стакан; 5 – пружина; 6 – корпус; 7 – головка.

Рис.1.5. Способы испытания бетона: А – нанесение ударов эталонным молоком; Б – нанесение ударов на узких ребрах конструкций.

На эталонном стержне отпечатки измеряются по образующей стержня. За диаметр отпечатка принимают среднее арифметическое значение результатов двух взаимно-перпендикулярных измерений, вычисленных с погрешностью не более 0,5 мм

, (1.7)

где – диаметры отпечатков по двум перпендикулярным направлениям.

Прочность бетона на сжатие определяется по формуле

, (1.8)

где – коэффициенты, учитывающие соответственно влажность и возраст бетона, определяемые по графикам рис.1.7 (а, б);

– средняя прочность бетона (МПа), определяемая по градуировочной табл.1.2 или графику на рис.1.8.

  1. Ударник;

  2. Испытываемый бетон;

  3. Комплектный кожух;

  4. Указатель (стрелка) со штангой;

  5. Нажимная кнопка в комплекте;

  6. Подвижный шток;

  7. Направляющий диск;

  8. Колпачок;

  9. Разделенное на две части кольцо;

  10. Крышка;

  11. Пружина сжатия;

  12. Защелка;

  13. Шток;

  14. Пружина отдачи;

  15. Ударная пружина;

  16. Втулка;

  17. Войлочное кольцо;

  18. Плексигласовое окошко со шкалой;

  19. Болта;

  20. Контргайка;

  21. Штифт;

  22. Пружина защелки.

Рис.1.6. Продольный разрез склерометра ОМШ-1

а)

б)

Рис.1.7. Коэффициенты, учитывающие влажность (а) и возраст бетона (б)

Таблица 1.2

Кубиковая прочность бетона (R) при сжатии в зависимости от соотношения диаметров отпечатков (H=dб/dэ)

Н

Rн, у,

Н

Rн, у,

Н

Rн, у,

Н

Rн, у,

МПа

кгс/см2

МПа

кгс/см2

МПа

кгс/см2

МПа

кгс/см2

1,10

55,6

567

1,58

23,1

235

2,06

13,5

138

2,54

8,1

83

1,12

54,3

554

1,60

22,4

228

2,08

13,3

136

2,56

8,0

82

1,14

52,6

536

1,62

21,8

222

2,10

13,1

134

2,58

7,8

80

1,16

50,7

517

1,64

21,2

216

2,12

12,9

131

2,60

7,5

76

1,18

49,1

501

1,66

20,3

207

2,14

12,7

129

2,62

7,3

74

1,20

47,5

484

1,68

20,1

205

2,16

12,4

126

2,64

7,2

73

1,22

45,6

465

1,70

19,4

198

2,18

12,3

125

2,66

6,9

70

1,24

44,8

457

1,72

18,9

193

2,20

12,1

123

2,68

6,7

68

1,26

41,9

427

1,74

18,3

187

2,22

11,9

121

2,70

6,5

66

1,28

40,1

409

1,76

17,9

182

2,24

11,7

119

2,72

6,4

65

1,30

38,1

388

1,78

17,6

179

2,26

11,5

117

2,74

6,1

62

1,32

36,9

376

1,80

17,2

175

2,28

11,2

114

2,76

5,9

60

1,34

34,9

356

1,82

16,8

171

2,30

10,9

111

2,78

5,7

58

1,36

33,8

345

1,84

16,4

167

2,32

10,8

110

2,80

5,5

56

1,38

32,2

328

1,86

16,0

163

2,34

10,4

106

2,82

5,2

53

1,40

30,8

314

1,88

15,8

161

2,36

10,3

105

2,84

5,0

51

1,42

29,6

302

1,90

15,5

158

2,38

10,1

103

2,86

4,8

49

1,44

28,4

290

1,92

15,1

154

2,40

9,9

101

2,88

4,6

47

1,46

27,6

281

1,94

14,9

152

2,42

9,6

98

2,90

4,4

45

1,48

26,6

271

1,96

14,5

148

2,44

9,4

96

2,92

4,1

42

1,50

25,8

263

1,98

14,2

145

2,46

9,1

93

2,94

3,8

39

1,52

24,9

254

2,00

14,1

144

2,48

8,8

90

2,96

3,6

37

1,54

24,2

247

2,02

13,8

141

2,50

8,6

88

2,98

3,4

35

1,56

23,7

242

2,04

13,6

139

2,52

8,3

85

3,00

3,2

33

Рис.1.8. Кубиковая прочность бетона при сжатии (R) в зависимости от величины отскока (H)

Таблица 1.3

Кубиковая прочность бетона при сжатии (R) в зависимости

от величины отскока (r)

r

14 – 56 дней

7 дней

Rm

Rmin

Rm

Rmin

кг/см2

Н/мм2

psi

кг/см2

Н/мм2

psi

кг/см2

Н/мм2

psi

кг/см2

Н/мм2

psi

20

101

9,9

1440

54

5,3

770

121

11,9

1720

74

7,3

1050

21

113

11,1

1610

64

6,3

910

132

12,9

1880

83

8,1

1180

22

126

12,4

1790

75

7,4

1070

145

14,2

2060

94

9,2

1340

23

139

13,6

1980

86

8,4

1220

157

15,4

2230

104

10,2

1480

24

152

14,9

2160

98

9,6

1390

169

16,6

2400

115

11,3

1640

25

166

16,3

2360

110

10,8

1560

183

18

2600

127

12,5

1810

26

180

17,7

2560

122

12

1740

196

19,2

2790

138

13,5

1960

27

195

19,1

2770

135

13,2

1920

210

20,6

2990

150

14,7

2130

28

210

20,6

2990

149

14,6

2120

225

22,1

3200

164

16,1

2330

29

225

22,1

3200

163

16

2320

239

23,4

3400

177

17,4

2520

30

241

23,6

3430

178

17,5

2530

254

24,9

3610

191

18,7

2720

31

257

25,2

3660

193

18,9

2750

269

26,4

3830

205

20,1

2920

32

274

26,9

3900

209

20,5

2970

285

28

4050

220

21,6

3130

33

291

28,5

4140

225

22,1

3200

300

29,4

4270

234

23

3330

34

307

30,1

4370

240

23,5

3410

315

30,9

4480

248

24,3

3530

35

324

31,8

4610

256

25,1

3640

331

32,5

4710

263

25,8

3740

36

342

33,5

4860

273

26,8

3880

348

34,1

4950

279

27,4

3970

37

360

35,3

5120

290

28,4

4120

365

35,8

5190

295

28,9

4200

38

377

37

5360

307

30,1

4370

381

37,4

5420

311

30,5

4420

39

395

38,7

5620

324

31,8

4610

398

39

5660

327

32,1

4650

40

413

40,5

5870

341

33,4

4850

416

40,8

5920

344

33,7

4890

41

432

42,4

6150

359

35,2

5110

434

42,6

6170

361

35,4

5130

42

450

44,1

6400

377

37

5360

451

44,2

6410

378

37,1

5380

43

469

46

6670

395

38,7

5620

470

46,1

6690

396

38,8

5630

44

488

47,9

6940

414

40,6

5890

488

47,9

6940

414

40,6

5890

45

507

49,7

7210

432

42,4

6140

507

49,7

7210

432

42,4

6140

46

526

51,6

7480

451

44,2

6410

526

51,6

7480

451

44,2

6410

47

546

53,5

7770

470

46,1

6690

546

53,5

7770

470

46,1

6690

48

565

55,4

8040

489

48

6960

565

55,4

8040

489

48

6960

49

584

57,3

8310

508

49,8

7230

584

57,3

8310

508

49,8

7230

50

604

59,2

8590

527

51,7

7500

604

59,2

8590

527

51,7

7500

51

623

61,1

8860

546

53,5

7770

623

61,1

8860

546

53,5

7770

52

643

63,1

9150

565

55,4

8040

643

63,1

9150

565

55,4

8040

53

663

65

9430

584

57,3

8310

663

65

9430

584

57,3

8310

54

683

67

9710

603

59,1

8580

683

67

9710

603

59,1

8580

55

703

68,9

10000

622

61

8850

703

68,9

10000

622

61

8850

Результаты испытаний и статистической обработки заносят в табл. 1.4.

Таблица 1.4

Результаты испытаний

Номера участков

Косвенный показатель при пользовании

молотком Кашкарова

ОМШ 1

отпечаток на бетоне

отпечаток на эталоне

Величина отскока

R, мм

1

2

n

Примечание: – среднее значение прочности бетона, полученное с использованием молотка Кашкарова

Источник: https://studfile.net/preview/16566529/