.2 Определение величины капитальных вложений
Расчетное количество оборудования (автомат
НТ-113)
![]()
где
Ан - годовая программа выпуска жгутов, шт.;
tшт - трудоемкость выполнения технологических операций по нарезке и зачистке проводов для одного жгута, нормо/час.;
Фэ- годовой эффективный фонд времени работы оборудования, час.
Определение годового эффективного
фонда времени работы оборудования
где
Фн - годовой номинальный фонд времени работы оборудования, час.;
Кn - коэффициент, учитывающий плановые потери времени на ремонт оборудования, %.
Принятое количество оборудования (Ппр)
Расчетное количество оборудования округляется до ближайшего целого числа (всегда в большую сторону).
Коэффициент загрузки оборудования
![]()
Капитальные вложения в
технологическое оборудование
Коб = Ппр* Цоб* Кзаг,
Цоб - цена единицы оборудования, тыс. руб.
Расчетное количество дорогостоящей
спецоснастки (приспособлений)
, где
Аб - годовая программа выпуска блоков, шт.;
n - количество блоков, изготавливаемых в год при помощи одного спецшаблона, шт.
Округляется до ближайшего целого числа (в большую сторону) - Нпр.
Если стоимость оснастки и приспособлений менее 20 000 руб. и сроком службы до 12 месяцев, затраты на их изготовление или приобретение включают в текущие затраты ( без учета коэффициента загрузки).
Коэффициент загрузки оснастки
(приспособления)

Затраты на оснастку
(приспособления), тыс. руб.
Кос = Нпр* Цос* Кзос, где
Цос - цена единицы оснастки (приспособления), тыс. руб.
Общие капитальные вложения, тыс. руб.
Кобщ = Коб+ Кос
Удельные капитальные вложения, тыс.
руб.
.3 Расчет технологической
себестоимости изделия (жгут) по базовому и проектному вариантам
Основная заработная плата
производственных рабочих
, где
tштi - трудоемкость выполнения единицы продукции на i-ой операции, нормо/час;
Сi - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работы на i-ой операции, руб.;
Кn - коэффициент, учитывающий премии и доплаты, %;
m - количество операций по изготовлению одного изделия.
Дополнительная заработная плата
производственных рабочих, тыс. руб.
, где
Кдоп - коэффициент дополнительной заработной платы производственных рабочих.
Отчисления на социальные нужды (в
Пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхований, фонд социального
страхования)
, где
Ксоц - коэффициент отчислений на социальные нужды, %.
Затраты на электроэнергию для
технологических целей
, где
Nу - суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования, кВт;
Км - коэффициент, учитывающий использование электроэнергии по мощности;
КВ - коэффициент, учитывающий использования электроэнергии по времени.
- коэффициент полезного действия
оборудования;
Ц эл - тариф за 1 кВт*час электроэнергии, руб.
Амортизация основных фондов
(оборудования), руб.
, где
На - годовая норма амортизации для оборудования, %.
Затраты на содержание и текущий
ремонт оборудования, руб.
, где
Нр - годовая норма отчислений на содержание и текущий ремонт оборудования, %.
На основании выполненных расчетов
составляем калькуляцию технологической себестоимости по сравниваемым вариантам.
Таблица 3 - Калькуляция технологической себестоимости изделия (жгут)
|
№ |
Статьи затрат |
Затраты, руб. |
Отклонение от базового варианта +/- |
|
|
|
|
базовый вариант |
проектный вариант |
|
|
1 |
Основная заработная плата производственных рабочих |
4352052,6 |
2247336 |
-2104716,6 |
|
2 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
348164,2 |
179786,9 |
-168377,3 |
|
3 |
Отчисления на социальные нужды |
1598073,7 |
825221,8 |
-772851,9 |
|
4 |
Затраты на электроэнергию для технологических целей |
- |
19681,4 |
+19681,4 |
|
5 |
Амортизация основных фондов |
- |
326300 |
+326,3 |
|
6 |
Затраты на содержание и текущий ремонт оборудования |
- |
108800 |
+108,8 |
|
7 |
Итого технологическая себестоимость годовой программы |
6298290,5 |
3707123,1 |
-2591164,4 |
|
8 |
Количество изготавливаемых жгутов |
63700 |
+12250 |
|
|
9 |
Себестоимость единицы изделия |
122,4 |
58,2 |
-64,2 |
Таким образом, себестоимость единицы продукции
при внедрении предложенного варианта приобретения оборудования будет снижена по
сравнению с действующим вариантом организации труда на 64,2 руб., или на
110,3%, что свидетельствует об эффективности проекта.
.4. Расчет величины годового экономического
эффекта и общих показателей экономической эффективности от внедрения
мероприятия
Сумма приведенных затрат на единицу изделия
(жгут) по базовому и проектному вариантам
, где
С - себестоимость единицы продукции (работ), тыс. руб;
Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений (Ен = 0,33);
Куд - удельные капитальные вложения, руб.
Годовой экономический эффект от внедрения новой техники и совершенствования технологического процесса, тыс. руб.
Э = [(С1+ Ен*К1) - (С2+ Ен*К2)]*Ан,
где
С1,С2 - себестоимость единицы продукции по базовому и проектному вариантам соответственно, тыс. руб;
Куд1,Куд2 - удельные капитальные вложения по базовому и проектному вариантам, тыс. руб.
Условно-годовая экономия с учетом
времени внедрения мероприятия
Э = (С1-С2)*Анв , тыс. руб, где
Анв - программа выпуска жгутов с
момента внедрения мероприятия до конца планового года, шт. Ожидаемая прибыль
(условно-годовая экономия) от снижения себестоимости изготовления изделия, тыс.
руб.
Налог на прибыль, тыс. руб.
, где
Кнал - коэффициент налогообложения прибыли (Кнал = 24%).
Чистая ожидаемая прибыль
Прчист = Прож - Нприб
Срок окупаемости капитальных
вложений, лет
, где
К общ1, общ2 - капитальные вложения по вариантам, тыс. руб.
Расчетный срок окупаемости инвестиций принимается за горизонт расчета. Если расчетный срок окупаемости получился более 4-х лет, принимаем его равным 4 годам.
Чистый дисконтированный поток
реальных денег
, где
Ест - процентная ставка на капитал (например, при Ест=10% Ест = 0,1).
Т- горизонт расчета, лет.
t - год приведения затрат и результатов.
Принимаем в данном расчете Ест= 15%.
Интегральный экономический эффект
(чистый дисконтированный доход)
Эинт = ЧДД= ЧДП - Кобщ
Если ЧДД<0 - проект не
эффективный. Если ЧДД>0 - проект эффективный, в этом случае рассчитывается
индекс доходности, показывающий, какая прибыль будет получена с каждого рубля,
вложенного в проект.
.5 Расчет количества высвобождаемых
рабочих и роста производительности труда
Высвобождение численности рабочих в
связи со снижением трудоемкости
, где
tшт1,tшт2 - суммарная трудоемкость на изготовление единицы продукции до и после внедрения мероприятия, нормо/час;
К вн - коэффициент выполнения нормы, принимаем равным 1.
Фэфр- годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего, час.
Годовой эффективный фонд времени
работы одного рабочего, час
Фном - годовой номинальный фонд времени работы одного рабочего, час.;
Кпр - коэффициент, учитывающий плановые потери времени рабочего, %.
Рост производительности труда
.
Вывод о целесообразности внедрения рассматриваемого мероприятия в производство.
Произведенные расчеты показали, что
предлагаемое мероприятие следует внедрять в производство.
Заключение
Слово «инновация» в различных сочетаниях (к примеру, инновационные технологии, инновационные разработки, инновационное развитие) приобрело необычайную популярность во многих странах, в том числе и в России. Причем термин одинаково активно применяется во всех отраслях науки и техники, это такой процесс (или результат процесса), в котором используются частично или полностью охраноспособные результаты интеллектуальной деятельности и обеспечивается выпуск патентоспособной продукции, товаров или услуг, по своему качеству соответствующих мировому уровню.
Одной из систем управления, способной вывести предприятие на новый уровень организации производства, является система, получившая название "Бережливое производство".
Бережливое производство - логистическая концепция менеджмента, сфокусированная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и с учётом мотивации каждого работника. Бережливое производство составляет основу новой философии менеджмента, является одной из форм нелинейного менеджмента.
В целом использование принципов бережливого производства может дать значительные эффекты. Проф. О. С. Виханский утверждает, что применение инструментов и методов бережливого производства позволяет добиться значительного повышения эффективности деятельности предприятия, производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции и роста конкурентоспособности без значительных капитальных вложений
Список использованной литературы
1. Бычин В. Б. Организация и нормирование труда: учебник для вузов / В. Б. Бычин, С. В. Малинин, Е. В. Шубенкова, Ю. Г. Одегов - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Экзамен, 2012.
. Генкин Б. М. Экономика и социология труда: учебник / Б. М. Генкин. -5-е изд., доп. - М.: НОРМА, 2011. - 402 с.
. Егоршин А.П., Зайцев А.К. Организация труда персонала: Учебник. - М: ИНФРА-М, 2010. - 320 с.
. Жукова Н. Совершенствование процесса определения штатной численности работников бюджетных организаций // «Кадровик. Трудовое право для кадровика», № 9, 2012.
. Колосова М. Методы оптимизации численности персонала: четыре подхода // «Управление персоналом», № 16, 2012.