Литьем под давлением с помощью литьевых машин получают небольшие изделия сложной конфигурации из смесей на основе термопластичных полимеров (например, изделия для санитарно-технических устройств, вентиляционные решетки, мелкие плитки и т. п.). Гранулированный полуфабрикат нагревается до вязко текучего состояния в цилиндре литьевой машины и плунжером впрыскивается в разъемную форму, охлаждаемую водой.
Горячее прессование используют в основном для формования изделий из термореактивных полимеров. Так, в частности, получают листовые материалы: бумажно-слоистый и деревослоистый пластик, сверхтвердые древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты. Для листовых материалов используют многоэтажные прессы с масляным или паровым обогревом плит (t = 120-150 °С). На таких прессах формуют одновременно 5-15 листов. В начале прессования полимер расплавляется, связывая все компоненты, а затем необратимо отверждается, фиксируя заданную форму изделия.
Рисунок 7. Схема работы экструдера при производстве труб: 1 - загрузочный бункер; 2 - шнек; 3 - формующая головка; 4 - калибрующая насадка; 5 - тянущее устройство; 6 - пустообразователь "дорн"
Горячим прессованием можно получать пенопласты с помощью веществ - газообразователей, разлагающихся с выделением газа при нагревании, т. е. в тот момент, когда полимер приобретает вязкопластичную консистенцию. Для формования плиты используют экструдеры. Вспенивание происходит при выходе расплава из формующей головки. Такой экструдированный пенопласт имеет замкнутую пористость и плотную корочку на поверхности (фирменные названия: стиродур, пеноплекс).
Полистирольный пенопласт получают и более простым методом из гранул полистирола, содержащих легкокипящую жидкость - изопентан. Небольшое количество гранул помещают в замкнутую форму, которую опускают в горячую (85-95°С) воду. Когда полистирол размягчается, изопентан вскипает и вспучивает гранулы в 10-20 раз. Гранулы занимают весь объем формы и, слипаясь друг с другом, образуют плиту или другое изделие. Такой пенополистирол называют ПСБ (беспрессовый) [4].
4. Будущее развитие пластмасс
Пластмассовая промышленность востребована практически во всех сферах производства, и поэтому ее развитие будет продолжаться еще очень и очень долго. Мировые компании, занимающиеся разработкой и изготовлением изделий из пластмассы, постоянно проводят исследования, чтобы открывать новые возможности. На данный момент можно с уверенностью сказать, что в ближайшем будущем появится ряд инновационных продуктов из пластика:
Экологически чистая посуда. К тарелкам и чашкам из пластмассы мы уже давно привыкли, но почти все они обладают рядом существенных изъянов. Такие изделия недолговечны и достаточно хрупки. К тому же, они сделаны из материалов, причиняющих ущерб здоровью человека. Современные перспективы развития изготовления пластмасс обещают решить перечисленные проблемы. В скором времени мы сможем пользоваться посудой, изготовленной из полимеров натурального происхождения. Ученые научились получать такие вещества из сахарного тростника, хлопка и картофельного крахмала.
Корпуса автомобилей. Да, такие решения уже практикуются, однако ни одно из них пока не продемонстрировало достойного результата. Инновационные разработки позволят изготавливать из полимеров легкие автомобильные корпуса, которые будут обладать высокой степенью прочности.
Оружие. Да, назвать это абсолютной инновацией нельзя, но, тем не менее, прорыв, которого достигли современные ученые, нельзя не оценить. Перспективы развития изготовления пластмасс обещают создать материал, который сможет полноценно заменить металл. Оружие нового поколения будет легким, и при этом таким же мощным, как нынешнее.
Заключение
пластмасса высокомолекулярный синтез температурный
В настоящее время пластмассы получили широчайшей распространение. Причиной такого распространения являются их низкая цена и легкость переработки, а также свойства, которые в некоторых случаях уникальны. Пластмассы применяют в электротехнике, авиастроении, ракетной и космической технике, машиностроении, производстве мебели, легкой и пищевой промышленности, в медицине и строительстве, - в общем, пластмассы используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Пожалуй, единственная область, где использование пластмасс пока ограничено - это техника высоких температур. Но в скором времени они проникнут и сюда: уже получены пластмассы, выдерживающие температуры 2000-2500°C. Развитие химических технологий, помогающих создавать вещества с заданными свойствами, позволяет сказать, что пластмассы один из важнейших материалов будущего [3].
Список литературы
1. Конструкционные пластмассы. Свойства и применение / И. Хуго: Машиностроение, 2003. - 336 c.
2. Экструзия полимеров. К. Раувендааль. Санкт-Петербург, 2008 -768с.
3. Справочник по пластическим массам, / под ред. Гарбар М.И., Катаев В.М., Акутин М.С.М.: Химия, 1969. - 517 с.
4. Экономика пластмассового производства, Л.И. Кошкин, 2002 -55 с.