МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Ростовский Государственный Строительный Университет
Кафедра металлических, деревянных и пластмассовых конструкций
Пояснительная записка к курсовому проекту
по дисциплине: Конструкции из дерева и пластмасс
Покрытие здания гаража сельхозмашин
Выполнил: ст-т гр. П-569
Наумов И.В.
Консультант: д-р техн. наук, проф.
Журавлёв А. А.
Ростов-на-Дону 2013
Введение
Покрытие здания производственного назначения по фермам на МЗП.
Запроектировать деревянные конструкции здания производственного назначения при следующих условиях:
пролет - 18 м,
длина здания - 60 м,
высота стен - 6 м,
район строительства - по весу снега - III,
по давлению ветра - II,
древесина - сосна,
тип покрытия - холодное,
материал кровли - кровельная сталь,
стены − деревянные щитовые.
В качестве несущих конструкций покрытия принимаем дощатые фермы с
узловыми соединениями на металлических зубчатых пластинах (МЗП) с шагом 1,5м,
непосредственно к которым прибивают бруски под кровлю. Стены - деревянные
щитовые.
Верхние пояса ферм, к которым прибиваются бруски обрешетки, имеют уклон
18,4° (бруски работают на косой изгиб). Расстояние между осями прогонов а = 25
см, их расчетная схема - двухпролетная неразрезанная балка (пролеты по 1,5м).
Нагрузки приведены в таблице.
Таблица 1. Нагрузки на прогоны кровли
|
Вид нагрузки |
Нормативная, qн, кН/м2 |
k |
Расчетная, qр, кН/м2 |
|
Постоянная: |
|
|
|
|
кровельная сталь |
0,05 |
1,05 |
0,053 |
|
брусок обрешетки |
0,06 |
1,1 |
0,07 |
|
Итого |
0,11 |
|
0,12 |
|
Временная, снеговая |
1 |
1,6 |
1,6 |
|
Всего |
1,11 |
|
1,72 |
Расчет обрешетки ведем по двум сочетаниям нагрузок. Наибольший изгибающий момент:
а) для первого сочетания (постоянная нагрузка + снег)
МI=q*l2/8=1,72∙0,25∙1,52/8=0,12кНм
где q=qр∙а;
б) для второго сочетания (постоянная и монтажная нагрузки)
МII=0,07*q*l2+0,207*P*l
Поскольку бруски ставятся с шагом 25 см, то P =1*1,2/2=0,6кН
М2=0,07∙0,12∙0,25∙1,52+ 0,207∙0,6∙1,5=0,19кНм.
Менее выгодным для расчета прочности прогона является второе сочетание нагрузок. Так как плоскость действия нагрузки не совпадает с главными плоскостями сечения бруска, то рассчитываем обрешетку на косой изгиб. Составляющие изгибающего момента относительно главных осей прогона:
Мх=М2cos a=0,19∙cos18,4°=0,18кНм
Мy=М2sin a=0,19∙sin18,4°=0,06кНм
Задаемся размерами сечения прогона 50х60мм.
Моменты сопротивления инерции прогона:
Wx=b*h2/6=5∙62/6=30см3 Wy=b2*h/6=6∙52/6=25см3
Ix=b*h3/12=5∙63/12=90м4
Iy=b3*h/12=6∙53/12=63см4
Наибольшее напряжение:
s=Мх/Wх+Мy/Wy
Rиmнmп =13*1,2*0,65=9,68МПа
s < Rиmнmп; 8,4МПа<9,68МПа
Здесь mн - коэффициент условий работы, учитывающий кратковременность действия монтажной нагрузки; mп - коэффициент, учитывающий породу древесины (СНИП табл. 4).
Принимаем сечение прогона 50 х 60 мм.
Определяем прогиб прогона при первом сочетании нагрузок.
Прогиб в плоскости, перпендикулярной скату:
ƒy=2,13*qнcos a*l4*а/(384E*Iy)=2,13∙1,11∙cos18,4°∙1,54∙0,25*10-3/(384∙103
∙90∙10-8) =8,2∙10-3м
Прогиб в плоскости, параллельной скату:
ƒx=2,13*sin a*qн*l4*а/(384E*Iх)=2,13∙1,11∙sin18,4°∙1,54∙0,25*10-3/(384∙103∙63∙10-8)
=4,0∙10-3м
Полный прогиб
ƒ =
=
=0,9см
Относительный прогиб
ƒ/L=0,9/150=1/164<1/150
По заданию расчетный пролет стропильной фермы l = 18 м. (рис. 1).
Необходимый
угол наклона кровли определяется из условия tg α =
.
Принимаем высоту фермы h = 3,0 м.
Длина
одного ската верхнего пояса
АС
=
Угол наклона верхнего пояса с учетом строительного подъема:
tg α =
= 0,333;
α = 18,4°;
sin α = 0,316; cos α = 0,949.
2.2 Статический расчет фермы
Собственный вес стропильной фермы со связями:
кН/м2,
где κ с.в = 3,0 - коэффициент собственного веса для данного типа стропильной фермы с учетом веса вертикальных связей (рис. 35, схема 3),
p
= 0,7 кН/м2.
Расчетная погонная нагрузка на 1 пог. м горизонтальной проекции верхнего пояса фермы:
от
собственного веса покрытия (см. табл. 1)
g =
кН/м,
где
кН/м2 - нормативная нагрузка от веса крыши
отнесенная к плану покрытия;
n = 1,1 - коэффициент перегрузки для собственного веса;
s = 1,5 м - расстояние между фермами;
от
снега
p =
кН/м.
Узловая нагрузка в средних узлах стропильной фермы:
от собственного веса покрытия
П=gп*Агр=0,263*5,4м2=1,404 кН
где Агр - грузовая площадь, Агр=3,6*1,5=5,4м2
от снега
сн=Р*Агр=2,4*5,4=12,96кН
Полная
узловая нагрузка:
N=Gп+Pсн=1,404+12,96=14,36
кН
Опорная реакция фермы от полной нагрузки равна
A =25,38 кН.
2.2.2 Определение усилий в стержнях стропильной фермы
Диаграмму усилий в стержнях фермы строим для одностороннего загружения единичной нагрузкой.
Расчетные усилия определены в таблице 2.
Принимаем ориентировочно сечение 150х60 мм.
Изгибающий момент:
М = ql2/8 = 2,34 ∙ 3,32/8 = 3,19 кН∙м,
где q = (q + p) cos2α = (1,338 + 1,47) cos2 24° =2,34 кН/м
Геометрические характеристики:
F = 15 ∙ 6 = 90 cм2;
W = 6 ∙ 152/6 = 225 см3.
Вспомогательные вычисления:
λ = l/r = 3,3 /(0,289 ∙ 15) = 76,1> 70 [2, формула 9];
r = 0,289 ∙ h
φ =3000/λ2 = 0,518 [2, формула 8];
ξ = I - NО1/(φRcF) = 1 - 52,055 /(0,518 ∙14000 ∙ 0,009) = 0,202 [2, ф-ла 30],
где: Rc = 14 МПа
Мд = М/ξ = 3,19/0,202 = 15,792 кН∙м, [2, формула 29]
Напряжение в элементе [2, формула 28]:
Таблица 2. Усилия в стержнях фермы при различных сочетаниях нагрузок
|
Элементы фермы |
Стержни |
Усилия от единичной нагрузки |
Усилия от постоянной нагрузки G=1,404 кН |
Усилия от временной нагрузки Р=2,4кН |
Расчетные усилия, кН |
||||
|
|
|
слева |
полной |
|
слева |
полной |
при снеге слева |
при полном загружении снегом |
|
|
Верхний пояс |
О1 |
-4,309 |
-1,844 |
-6,153 |
-24,797 |
-19,089 |
-27,258 |
-43,886 |
-52,055 |
|
|
О2 |
-3,892 |
-1,844 |
-5,736 |
-23,116 |
-17,242 |
-25,41 |
-40,358 |
-48,526 |
|
|
О3 |
-2,461 |
-1,845 |
-4,306 |
-17,353 |
-10,902 |
-19,076 |
-28,255 |
-36,429 |
|
Нижний пояс |
U1 |
3,938 |
1,684 |
5,622 |
22,657 |
17,445 |
24,905 |
40,102 |
47,562 |
|
|
U2 |
2,808 |
1,686 |
4,494 |
18,111 |
12,439 |
19,908 |
30,55 |
38,019 |
|
|
U3 |
1,686 |
1,686 |
3,372 |
13,589 |
7,469 |
14,938 |
21,058 |
28,527 |
|
Стойки |
V1 |
- 0,914 |
0,001 |
-0,913 |
-3,679 |
-4,049 |
-4,045 |
-7,728 |
|
|
|
V2 |
1,118 |
-0,002 |
1,116 |
4,497 |
4,953 |
4,944 |
9,45 |
9,441 |
|
|
V3 |
-1,369 |
0,001 |
-1,368 |
-5,513 |
-6,065 |
-6,060 |
-11,578 |
-11,573 |
|
|
V4 |
1,370 |
-0,001 |
1,369 |
5,517 |
6,069 |
6,065 |
11,586 |
11,582 |
|
Опорные реакции |
RA |
2,25 |
0,75 |
3 |
12,09 |
9,968 |
13,29 |
22,058 |
25,38 |
σ = NО /F + Мд
/W = 52,055/0,009 +15,792 /0,000225 =
75,97 < Rc = 14МПа - не допустимо!
Принимаем сечение 180х100 мм.
F = 0,018 м2,
W = 0,00054 м3,
λ = 63,43 < 70,
φ = 1 - 0,8 (λ/100)2 = 0,678 [2, формула 7],
ξ = 0,695,
Мд = 4,59 кН∙м,
σ = 11,391 МПа < Rc = 14 МПа.
Принимаем того же сечения, что и верхний - 180х100 мм.
Напряжения в нем
σ = Nu4/F =
47,562 /0,018 = 2,642 < Rp = 10 МПа.
Сечение сжатых элементов решетки принимаем ориентировочно 100х100
мм. В наиболее неблагоприятных условиях находится элемент V3:
N = 11,578 кН; l = 3 м.
λmax = 3/(0,289 ∙ 0,1) = 101,176 < [ λ ] = 150 [2, таблица 14];
λmax > 70 [2, формула 9]
φ = 3000/λ2max = 3000/101,1762 = 0,293 [2, формула 8] ;
σ = N/(φF) = 11,578 /(0,293 ∙ 0,15 ∙0,1) = 3,952 МПа < Rc = 14 МПа.
Nmax = V4 = 11,586 кН.
Сечение растянутых элементов решетки принимаем ориентировочно 100х100
мм.
σ = Nmax/F = 11,586 /(0,1 ∙0,1) = 1,159 МПа < Rp = 10 МПа.
Rp = 10 МПа (для сосны первого сорта).
Конструкции узлов и их расчет принять по [4].
Требуемая площадь соединения на верхнем поясе при O1 = 52,055 кН, β = 0°, γ1 = 24°, R = 0,8 МПа [1,Табл.4 прил.2] и η = 0,8
Fтр
= O1/(2Rη) = 52,055/(2 ∙ 800 ∙
0,8) = 406,7 см2,
где: R здесь и ниже принимается по прил. 2 [1];
η - коэффициент, которым учитывается эксцентриситет от внецентренного приложения усилий к МЗП [4, табл.4].
Требуемая площадь соединения на нижнем поясе при U1 = 47,562 кН, β = 0°, γ1 = 24°, R =
0,8 МПа и η = 0,8
Fтр = U1/(2Rη) = 47,562/(2 ∙ 800 ∙
0,8) = 372 см2.
Требуемая длина среза МЗП при Qср = O1 = 52,055 кН, γср = 24°, Rср = 80 кН/м,
lср = O1/(2Rср) = 52,055/(2 ∙ 80) = 32,5 см.
Ширина зоны рационального расположения МЗП относительно линии среза при фактической величине lср = 34 см, y = 0,5∙lср = 0,5 ∙ 34 = 17 см.
Поскольку фактическая площадь соединения при размерах МЗП 180х350 мм на верхнем поясе составляет лишь 630 см2, ее недостаточно для обеспечения требуемой по расчету площади. Поэтому конструктивно в опорный узел вводим клин между верхним и нижним поясами и устанавливаем дополнительную пластину. Для определения ее размера в зоне рационального расположения МЗП размещаем две пластины таким образом, чтобы суммарная площадь соединения за вычетом площадей краевых полос была не меньше расчетной. При размерах дополнительной пластины 400х190 мм суммарная площадь соединения будет равна 630 + 760 = 1390 см2, что больше требуемой (778 см2).
Площадь соединения в нижнем поясе при двух пластинах составляет
Суммарная длина среза пластин составляет 34 + 39 = 73 см, что также больше требуемой (32,5 см).
.4.2 Узел 2
Требуемая площадь соединения на поясе при β = 90° и R = 0,4 МПа
Fвп = V1/(2R) =
7,728/(2 ∙ 400) = 96,6 см2.
Требуемая площадь соединения на раскосе при β = 0° и R = 0,8 МПа
Fраскос
= V1/(2R) =
7,728/(2 ∙800) = 48,3 см2.
В соответствии с [4] принимаем Fcт = 50 см2.
Требуемая длина среза при Qср = О1-О2=3,529 кН, γср = 90° и Rср = 65 кН/м
lcр
= Qcр / (2 Rср) = 3,529 / (2 ∙ 65) = 2,7 см.
Принимаем пластину размерами 80х180 мм и размещаем таким образом, чтобы
рабочая площадь соединений на раскосе и на поясе была не меньше требуемой.
2.4.3 Узел 3
Соединение элементов узла одной пластиной явно нерационально, поэтому каждый раскос следует закреплять отдельно.
При креплении раскоса V2 к верхнему поясу требуемая площадь
соединения на поясе при V2
= 9,45 kН, β = 24° и R = 0,74 МПа
Fв.п = V2 / (2R) =
9,45/(2 ∙ 740) = 64 см2
на раскосе при β = 0°
Fp = 9,45/(2 ∙ 800) = 59 см2.
Требуемая длина среза при Qcр
= V2 cos
24° = 8,63 кН, γ = 24° и Rср = 82 кН/м
lcр
= Qcр cos
24°/(2 Rср) = 8,63/ (2 ∙ 82) =5,3 см.
Принимаем пластину размером 80х320 мм. Рабочая площадь соединения на каждом элементе составляет около 100 см2, т.е. больше 50 см2.
Проверяем по условию прочность МЗП на совместное действие среза усилием Qcр = 8,63 кН при γ = 24°, Rср = 82 кН/м и lcр = 31 см и растяжения усилием Np = V2 sin γ = 9,45 sin 24°= 3,48 кН при α = 90°, Rср = 65 кН/м и b = 31
см:
[Qcр/(2 Rср lcр)]2 + [Np/(2 Rсрb)]2 = 0,0288 + 0,0091 = 0,0379 < 1,
т.е. условие выполняется.
Для крепления раскоса V3
к верхнему поясу
требуемая площадь соединения на раскосе при V3 = 11,578 kН, β = 90° и R = 0,4 МПа
Fп = V3/(2R) = 11,578/(2 ∙ 400) =145 см2;
при β = 0°, Rср = 0,8 МПа
Fp = V3/(2R) =
11,578/(2 ∙ 800) = 72,4 см2.
Требуемая длина среза при Qcр = V3 cos 90° = 0 кН, γср = 90° и Rср = 90 кН/м
Принимаем конструктивно пластину размером 80х180 мм и размещаем таким
образом, чтобы площадь соединения МЗП на каждом элементе была больше расчетной.
2.4.4 Узел 4
Требуемая площадь соединения на раскосе V1 β = 65° и R = 0,43 МПа
Fp = 7,728/(2 ∙ 0,43) = 90 см2;
на раскосе V2 при β = 48° и R = 0,58МПа
Fp = 9,45/(2 ∙ 580) = 81,5 см2;
на поясе для восприятия разности усилий U1 - U2=9,543kH при β = 0° R = 0,8 МПа
Fп = (U2 - U3)/(2R) = 9,543/(2 ∙ 800) = 60 см2.
Требуемая длина среза МЗП при Qcр = U1 - U2
= 9,543 кН, γср = 0°, и Rср = 65 кН/м
lcр
= Qcр / (2 Rср) = 9,543 / (2 ∙ 65) = 7,3 см.
Принимаем пластину размером 100х250 мм и размещаем таким образом, чтобы
рабочая площадь соединения на каждом элементе была не меньше расчетной.
2.4.5 Узел 5
Требуемая площадь соединения на раскосе V3, при β = 66° и R = 0,44 МПа
Fp = 11,578/(2 ∙ 440) = 131,6 см2;