Министерство науки и образования РФ
ФГОУ СПО
«Череповецкий металлургический колледж»
Специальность 151031
«Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»
Выполнил студент
группы ЗО-3-ТО,
Малышева С.Е.
Проверила: Кукучбаев Ф.Г.
Преподаватель
Череповецкого
2013г.
Вопрос № 1. Объясните, какими силами обусловлено поверхностное натяжение
жидкостей
Поверхностное
натяжение, стремление вещества (жидкости или твердой фазы) уменьшить избыток
своей потенциальной энергии на границе раздела с др. фазой (поверхностную
энергию <#"705281.files/image001.gif">
Вопрос № 2. Сформулируйте закон Архимеда. Напишите формулу для
определения подъемной силы
Закон Архимеда формулируется следующим образом: на тело, погружённое в жидкости (или газы), действует выталкивающая сила, равная весу вытесненной этим телом жидкости (или газа). Сила называется силой Архимеда.
Подъёмная
сила - составляющая полной аэродинамической силы, перпендикулярная вектору
скорости движения тела в потоке жидкости или газа, возникающая в результате
несимметричности обтекания тела потоком. В соответствии с законом Бернулли
<#"705281.files/image002.gif">
где: Y - это подъёмная сила,
· P - это тяга <#"705281.files/image003.gif">- граница профиля,
· p - величина давления,
· n -
нормаль к профилю
Вопрос № 3. Дайте определение ламинарного и турбулентного режимов движения. Перечислите факторы, от которых зависит характер течения жидкости в трубах
фильтр насос газ компрессор
Рис.1. Схема установки Рейнольдса
Установка состоит из резервуара А с водой, от которого отходит стеклянная труба В с краном С на конце, и сосуда D с водным раствором краски, которая может по трубке вводиться тонкой струйкой внутрь стеклянной трубы В.
Первый случай движения жидкости. Если немного приоткрыть кран С и дать возможность воде протекать в трубе с небольшой скоростью, а затем с помощью крана Е впустить краску в поток воды, то увидим, что введенная в трубу краска не будет перемешиваться с потоком воды. Струйка краски будет отчетливо видимой вдоль всей стеклянной трубы, что указывает на слоистый характер течения жидкости и на отсутствие перемешивания. Если при этом, если к трубе подсоединить пьезометр или трубку Пито, то они покажут неизменность давления и скорости по времени. Такой режим движения называется ламинарный.
Второй случай движения жидкости. При постепенном увеличении скорости течения воды в трубе путем открытия крана С картина течения вначале не меняется, но затем при определенной скорости течения наступает быстрое ее изменение. Струйка краски по выходе из трубки начинает колебаться, затем размывается и перемешивается с потоком воды, причем становятся заметными вихреобразования и вращательное движение жидкости. Пьезометр и трубка Пито при этом покажут непрерывные пульсации давления и скорости в потоке воды. Такое течение называется турбулентным.
Если уменьшить скорость потока, то восстановится ламинарное течение. Свыше Критического числа Рейнольдса = 2320 Re режим меняется на турбулентный
Итак, ламинарным называется слоистое течение без перемешивания частиц жидкости и без пульсации скорости и давления. При ламинарном течении жидкости в прямой трубе постоянного сечения все линии тока направлены параллельно оси трубы, при этом отсутствуют поперечные перемещения частиц жидкости.
Турбулентным называется течение, сопровождающееся интенсивным перемешиванием жидкости с пульсациями скоростей и давлений. Наряду с основным продольным перемещением жидкости наблюдаются поперечные перемещения и вращательные движения отдельных объемов жидкости. Переход от ламинарного режима к турбулентному наблюдается при определенной скорости движения жидкости. Эта скорость называется критической υ кр.
Значение этой скорости прямо пропорционально кинематической вязкости жидкости и обратно пропорционально диаметру трубы.
Режим движения жидкости напрямую влияет на степень гидравлического сопротивления трубопроводов. Ламинарное течение является струйным течением без перемешивания жидкости. При этом в жидкости возникает трение, вызванное ее вязкостью. Теория ламинарного течения основывается на законе трения ньютона
Потери энергии (уменьшение гидравлического напора) можно наблюдать в движущейся жидкости не только на сравнительно длинных участках, но и на коротких. В одних случаях потери напора распределяются (иногда равномерно) по длине трубопровода - это линейные потери; в других - они сосредоточены на очень коротких участках, длиной которых можно пренебречь, - на так называемых местных гидравлических сопротивлениях: вентили, всевозможные закругления, сужения, расширения и т.д., короче всюду, где поток претерпевает деформацию. Источником потерь во всех случаях является вязкость жидкости.
Следует заметить, что потери напора и по длине и в
местных гидравлических сопротивлениях существенным образом зависят от так
называемого режима движения жидкости.
Вопрос № 4. Опишите принцип действия роторно-поршневых насосов
Роторно-поршневой насос - это роторный насос с вытеснителями в виде поршней или плунжеров. Роторно-поршневые насосы подразделяются на аксиально-поршневые, у которых возвратно-поступательное движение поршней параллельно оси вращения насоса, и радиально-поршневые, у которых возвратно-поступательное движение поршней происходит в радиальном направлении.
Аксиально-поршневой насос
Работает насос следующим образом. Вращение приводного двигателя через вал передаётся шатунам. Шатуны, опирающиеся на конические юбки поршней, приводят во вращение блок цилиндров.
При соосном расположении вала и оси поршни не совершают возвратно- поступательного движения и, следовательно, жидкость в напорную линию не подается. При отклонении оси блока на некоторый угол от оси вала поршни вращаются и движутся возвратно-поступательно. За один оборот приводного вала каждый поршень совершает один двойной ход. При выходе поршня из блока рабочая жидкость засасывается, в освобождаемый объем, а при движении поршня в обратном направлении - вытесняется в напорную линию. При изменении угла и направления наклона блока цилиндров изменяются подача и направление потока рабочей жидкости.
Принцип действия и конструкционные особенности радиально-поршневых насосов
Качающие узлы радиально-поршневого насоса, в каждом из которых содержатся всасывающий и напорный клапаны, закреплены в корпусе. Поршень каждого качающего узла опирается на шейку эксцентрического вала. При перемещении поршня в направлении оси вала, открывается всасывающий клапан, через специальную канавку жидкость поступает в рабочую камеру, т.е. происходит всасывание.
Размер и число поршней, а также величина их хода определяют рабочий объем
радиально-поршневого насоса. Изменяя эксцентриситет вала насоса, можно
регулировать подачу.
Вопрос № 5. Объясните, чем руководствуются при выборе гидроаппарутуры и
фильтров
Основными параметрами гидроаппаратуры являются номинальное давление Pra(ном), номинальный расход Qra(ном) и условный проход Dy. Выбор гидроаппартов осуществляют в соответствии с принципиальной схемой по функциональному назначению и значению условного прохода Dy, проверяя при этом соответствие расчетных значений максимального расхода жидкости через гидроаппарат и максимального рабочего давления паспортным данным гидроаппарата.
При проектировании гидропровода гидроаппаратуру обычно не рассчитывают, а выбирают из промышленных каталогов производителей в соответствии с принципиальной схемой по функциональному назначению, значению условного прохода Dy и давлению.
При выборе гидроаппаратов следует соблюдать следующие условия:
Pra(ном)
≥ P(ном); Qra(ном)≥ Q(ном).
Предпочтение следует отдавать аппаратам, имеющим наиболее близкие к расчетным номинальные значения давления и расхода.
При определении типоразмера, тонкости фильтрации и конструкции фильтра следует руководствоваться следующими критериями:
чувствительность к загрязнению элементов гидросистемы с учетом тонкости фильтрации и требуемого класса чистоты. Класс чистоты гидросистемы зависит от класса чистоты, который требуется наиболее чувствительному к загрязнению элементу системы.
область применения гидросистемы
определение расхода жидкости, проходящей через фильтр
допустимый перепад давлений
гарантия совместимости фильтровального материала с рабочей жидкостью
желаемая надежность гидропривода.
Вопрос № 6. Опишите процесс охлаждения газа в компрессорах
Из термодинамики известно что для устройства, рабочий процесс которого в системе координат изображается в виде замкнутой линии, механическая работа пропорциональна площади, ограниченной этой линией, т.е. площади его индикаторной диаграммы.
Минимальная площадь будет в том случае, если процесс сжатия будет соответствовать изотермическому процессу.
В таком процессе постоянная температура газа поддерживается за счет отвода тепла, выделяющегося в компрессоре. На практике добиться изотермического процесса сжатия газа не удается из-за необходимости серьезных усложнений конструкции системы охлаждения.
В промышленных компрессорах различных типов система охлаждения обеспечивает политропический процесс сжатия, для которого показатель политропы l <n <k.
При этом чем эффективнее система охлаждения, тем ближе процесс сжатия к изотермическому.
Воздушное охлаждение малоэффективно и применяются в компрессорах малой мощности.
В промышленных компрессорных установках охлаждение происходит за счет циркуляции поп полостям в корпусе компрессора охлаждающей жидкости, обтекающей рабочие камеры. В центробежных компрессорах полости проектируют так, чтобы охлаждающая жидкость обтекала стенки направляющего аппарата каждой ступени.
Такое охлаждение называют внутренним или рубашечным, так как полости корпуса образуют как бы рубашку охлаждения.
В компрессорных установках, где используются объемные многоступенчатые компрессоры, помимо внутреннего охлаждения применяют внешнее с помощью охладителей, в которых газ отдает теплоту на пути между ступенями.
В качестве таких охладителей чаще всего используют обычные трубчатые теплообменники(радиаторы), в которых под напором циркулирует вода или специальная жидкость.
Использование и внутреннего, и внешнего охлаждения сжатого газа
существенно повышает экономичность работы компрессоров.
Задача №1. Определить площадь рабочего окна дросселя, установленного в
напорной линии магистрали, давление в которой
=18МПа. Давление на сливе
=0,5МПа. Расход жидкости через
дроссель Q=467
/с, плотность жидкости p=900кг/
Решение. Расход жидкости через отверстие определяется по формуле:
=
Где Q- расход,
-коэффициент расхода (0,6-0,9)
площадь проходного сечения
перепад давления на дросселе, Па
- плотность жидкости, кг/
Отсюда
S =
S =
=4.59*
Ответ : 4.59*
площадь рабочего окна дросселя
Задача 2 Уточнить режим течения воды в трубопроводе диаметром d=120мм при расходе Q=6 л/с.
Коэффициент кинематической вязкости v= 1,01*
/с
Решение. Определим число Рейнольдса по формуле:
Где Q- расход,
- кинематическая вязкость жидкости
/с
d - внутренний диаметр трубопровода, м
- скорость потока в сечении, м/с
=
0,53 м/с
=
=6,297*
Ответ: режим течения жидкости турбулентный.