Материал: 20 АСД и глубиномер
4.2.5. Установить минимальную длительность строба. Изменяя параметр «Задержка, мкс» тестера совместить передний фронт тест-сигнала с задним фронтом строба дефектоскопа. Зафиксировать значение минимальной длительности строба. Нажать тестера.
Для исключения ошибки все измерения проводятся по три раза. Данные занести в таблицу 1.
Таблица 1
Парам.АСД
№ изм. |
Задержка строба (мкс) min max |
Длительность строба (мкс) min max |
Изображение на экране дефектоскопа |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.3 Измерение диапазона регулировки порога АСД.
4.3.1 Выполнить указания п. 4.2.1.
4.3.2. Настроить дефектоскоп:
длительность развертки ~ 50 мкс.,
длительность строба ~ 30 мкс.,
задержку строба ~ 6 мкс.
Регулятор АСД III установить в крайнее левое положение.
4.3.3. Выбрать и активировать энкодером «Аттен.». Изменяя параметр «Затухание, дБ» зафиксировать минимальную амплитуду тест-сигнала в % от высоты экрана, при которой загорается зеленая лампочка. Повторить измерения для крайнего правого положения регулятора АСД III.
Для исключения ошибки все измерения проводятся по три раза. Данные занести в таблицу 2.
Таблица 2
Порог АСД № изм. |
АСД III min (%) |
АСД III max (%) |
Изображение на экране дефектоскопа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.4. Измерение диапазона регулировки задержки строба и длительности строба с использованием осциллографа и БЦО дефектоскопа.
Собрать стенд (рис. 9). Включить осциллограф и дефектоскоп.
Синхронизация осциллографа
Рисунок 9 Стенд для измерения параметров АСД и глубиномера дефектоскопа в контрольных точках.
4.4.1. Измерить диапазоны регулировки задержки строба и длительности строба с использованием осциллографа и БЦО дефектоскопа.
Для исключения ошибки все измерения проводятся по три раза. Данные занести в таблицу 3, 4.
Таблица 3
Парам.АСД
№ изм. |
Задержка строба (мкс) min max |
Длительность строба (мкс) min max |
Изображение на экране дефектоскопа |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4
Парам.АСД
№ изм. |
Задержка строба (мкс) min max |
Длительность строба (мкс) min max |
Изображение на экране осциллографа |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.4.2. Измерить диапазон регулировки нуля глубиномера и задержки строба. Данные занести в таблицу 5.
Таблица 5
Ноль глубиномера (мкс) |
Задержка строба, max (мкс) |
Изображение на экране дефектоскопа |
|||
min |
|
|
|
|
|
max |
|
|
|
|
|
4.4.3. Настроить глубиномер дефектоскопа тремя способами и определить точность измерения координат дефектов. Данные занести в таблицу 6.
Способы настройки глубиномера:
Измерение времени распространения ультразвука в призме ПЭП. Настройка Y и Х по образцу СО-3Р.
Установка нуля глубиномера по известному времени распространения ультразвука в призме ПЭП. Настройка Y и Х с использованием импульса длительностью 200 мкс и режима измерения временных параметров сигналов в контрольных точках.
Метод последовательного приближения.
Таблица 6
Способ настройки глубиномера |
Y (мм) |
Х (мм) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Содержание отчета
Отчет по лабораторной работе оформляется каждым студентом самостоятельно. В отчете должны быть представлены:
Функциональная схема АСД дефектоскопа УД2-12 с описанием работы и настройки.
Функциональная схема глубиномера дефектоскопа УД2-12 с описанием работы и настройки.
Описание процедуры настройки АСД дефектоскопов УД2-12, УД2-70, Пеленг, РДМ-33.
Описание способов настройки глубиномера дефектоскопов УД2-12, УД2-70, Пеленг, РДМ-33.
Таблицы с результатами измерений.
Выводы на основании анализа измеренных данных.
Cписок литературы
Дефектоскоп ультразвуковой УД2-12 (2.1) Руководство по эксплуатации.
Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ Руководство по эксплуатации.
20МГц ~ 50МГЦ Двухканальные осциллографы MOS-6XX Руководство по эксплуатации.
Крауткремер Й., Крауткремер К. Ультразвуковой контроль металлов – М.: Машиностроение, 1991.
Кретов Е. Ф. Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашиностроении / 2-е изд., перераб. и доп. – СПб.: СВЕН, 2007.
Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий/ Под ред. Клюева В.В. Справочник в 2-х книгах. Кн. 2. М.: Машиностроение, 1976.
Ермолов И.Н. Теория и практика ультразвукового контроля М.: Машиностроение, 1981.
Органы управления и настройка основных параметров контроля ультразвукового дефектоскопа типа УД2-12. Методические указания к лабораторной работе № 27 по дисциплине «Основы проектирования приборов и систем»
Автоматический сигнализатор дефекта и глубиномер ультразвукового импульсного дефектоскопа
Методические указания к лабораторной работе № 20
по дисциплине “Основы проектирования приборов и систем”
Составила:
Анисимова Г.В.
План 201... г. № 178
Подписано в печать с оригинал-макета.
Формат 60х84 1/16. Бумага для множ. апп. Печать офсетная.
Усл. печ. л. 1,0. Уч.-изд. л. . Тираж .
Заказ Цена
Петербургский государственный университет путей сообщения.
190031, СПб., Московский пр., 9.
Типография ПГУПС. 190031, СПб., Московский пр., 9.