Материал: 1655

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Деформационные свойства характеризуют способность материала к изменению формы и размера без отклонений в величине его массы. Главнейшие виды деформации - растяжение, сжатие, сдвиг, кручение и изгиб.

Прочность характеризует способность материала в определенных условиях, не разрушаясь, сопротивляться внутренним напряжениям, возникающим под влиянием механических, тепловых и других деформац й. Главнейшие показатели прочности - предел прочности

при сжат , растяжен

, изгибе, кручении, предел упругости, предел

текучести. Данные показатели прочности материалов могут быть оп-

ределены при стат ческих и динамических нагрузках. В настоящей

С

ваться показатели прочности при статических

работе будут рассматр

нагрузках.

 

 

 

 

 

Предел прочности при осевом сжатии Rсж (кгс/см2; МПа) равен

частному от делен

разрушающей силы Рmax

на первоначальную

площадь поперечного

 

о разца F:

 

сечения

 

 

 

 

 

 

 

P

 

 

R

max

.

(2.1)

 

 

 

сж

 

F

 

б

 

Предел прочности при изги е Rи

определяют путём испытания

образца материала в виде алочек на двух опорах. Их нагружают од-

ной или двумя сосредоточенными силами до разрушения. Предел

прочности при нагруженииАв середине балочки условно вычисляют

по формуле

 

 

 

 

Rи M W ,

 

(2.2)

где М − изгибающий момент; W − момент сопротивления прямо-

угольного сечения.

Д

 

 

 

 

 

Подставив значения М и W в формулу (2.2), получим:

 

Rи

3 P l

 

И

2 b h2 ,

 

(2.3)

где P − разрушающая нагрузка, кгс; l − расстояние между опорами балочки, см; b и h − ширина и высота балочки в поперечном сечении, см.

16

Виды образцов, применяемые для определения прочности строительных материалов при сжатии, изгибе и растяжении показаны в табл. 2.1 и табл. 2.2.

С

Таблица 2.1

хемы стандартных методов определения пределов прочности

 

при сжатии

и

 

бА

 

Д

 

И

17

Таблица 2.2

Схемы стандартных методов определения пределов прочности при изгибе и растяжении

Си бА

В зависимости от соотношенияДпрочностей на сжатие и растяжение при изгибе материалы можно условноИразделить на 3 группы. К

первой относятся материалы, у которых Rи > Rсж (волокнистые, древесина); ко второй - у которых Rр Rсж (сталь); к третьей относятся материалы, у которых Rи < Rсж (хрупкие - природные камни, бетон, кирпич).

Показатели прочности строительных материалов, используемые как характеристики их качества, являются условными величинами, получаемыми по оговорённым в стандартах методам. Это очень важно понимать, так как на получаемый при испытании материалов результат существенное влияние оказывают различные факторы:

-размер и форма образца;

-время (скорость) приложения нагрузки;

18

-тепловлажностные условия проведения испытаний;

-особенности конструкций испытательных машин.

Влияние размера и формы образца на показатели предела прочности при сжатии обусловлено двумя факторами: образованием при сжатии поперечных растягивающих усилий и наличием в большем объёме образца большего количества дефектов структуры, влияющих на прочностные свойства материалов. Поэтому у кубиков малых размеров предел прочности при сжатии оказывается выше, чем у куби-

ков больш х размеров з того же материала. В этой связи, при испы-

тании куб ков разл чного размера из цементобетона используют

масштабные коэфф ц енты.

С

 

Пр змы показывают меньшее сопротивление сжатию, чем кубы

одинакового поперечного сечения. При одноосном сжатии, благодаря

налич ю у

сво одных вертикальных поверхностей, образу-

ются поперечные растягивающие усилия. Между опорными гранями

образца

пл

пресса эти усилия уравновешиваются силами тре-

тами

ния. По мере удален я от поверхностей, соприкасающихся с плитами

пресса,

растяг вающ е усилия растут, достигая своего максимума по

высоте к середине о разца.

образца Особенности поведенияАматериала на границе соприкосновения

поверхностей образца и плит пресса приводят также к тому, что при испытании кубов из хрупких материалов (бетона, раствора, камня) получается форма разрушения в виде двух усеченных пирамидок, сложенных вершинами. Если же хорошо смазать опорные грани куба и тем самым уменьшить силы трения, то под нагрузкой куб вследст-

вие свободного поперечного расширения распадается на ряд слоев,

параллельных действующей нагрузке. Прочность куба при сжатии

 

И

будет ниже, чем у такого же образца с несмазанными опорными по-

верхностями (рис. 2.1).

Д

Рис. 2.1. Схема разрушения хрупких материалов: а – сжатие куба; б – то же со смазанными

опорными гранями

аб

19

На результат испытания влияет скорость нагружения образца. Если нагрузка возрастает быстрее, чем установлено стандартом, то

результат испытания получают завышенным, так как не успевают развиваться пластические деформации. В этой связи степень влияния скорости нагружения образца на результаты испытаний будет различ- Сна у материалов пластичных и хрупких. Материалы хрупкие мало реагируют на изменение скорости деформирования (в определенных

пределах ее зменен я).

Для больш нства хрупких и пластичных материалов повышение температуры при спытании снижает прочностные показатели образцов, особенно при растяжении и изгибе. Это связано с явлением температурного расш рен я и увеличением межатомного расстояния. У хрупк х матер алов при незначительных отклонениях от нормальной температуры (20 ± 2) °С изменения прочности несущественны. У пла-

матер алов эти отклонения проявляются более резко.

 

 

стичных

 

 

 

 

 

 

 

2.3. Последовательность и порядок выполнения работы

 

 

 

 

 

(содержание заданий)

 

 

 

 

Содержание заданий и нео ходимое количество образцов для ис-

пытаний представлено в та л. 2.3.

 

 

 

 

 

 

 

Содержание заданий по лабораторной работе № 2

Таблица 2.3

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

Вид

Образцы

Условия испытания

Цель исследования

 

материала

материала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

 

 

3

 

 

4

 

 

 

Упруго-

Балочки

 

Балочки

испытывают

Студент должен

уяс-

 

хрупкий

размером

 

при

 

Д

 

 

 

изгибе

по

ГОСТ

нить:

 

 

 

с конгло-

4×4×16

из

310.4.

Половинки

бало-

- как влияет скорость

 

мератной

пескоце-

 

чек испытывают на сжа-

деформирования

мате-

 

структурой

ментного

 

тие: первая балочка −

риала типа цементобето-

 

 

бетона −

2

одна половинка при ско-

на на показатели проч-

 

 

шт.

 

рости деформирования 3

ности при сжатии;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

мм/мин; 2-я половинка –

- как отличаются показа-

 

 

 

 

при скорости

деформи-

тели прочности материа-

 

 

 

 

рования 30 мм/мин.

ла при сжатии и

растя-

 

 

 

 

Так

же

испытываются

жении при изгибе у ис-

 

 

 

 

половинки от второй ба-

кусственных конгломера-

 

 

 

 

лочки

 

 

 

 

товтипа цементобетона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

Источник: https://studfile.net/preview/16407712/