ли камер различных типов и области их применения. Пути совершенствования и рационализация конструкций сушильных камер. Схема конденсационных сушильных камер, их экономичность и перспективы использования.
Познакомившись ранее с классификацией сушильных камер, в этой главе необходимо изучить конструкции ограждений (фундаментов, полов, стен, перекрытий, дверей) и принципы их устройства.
Затем необходимо детально изучить типы сушильных камер по группам: воздушные камеры периодического и непрерывного действия; газовые камеры; камеры, действующие перегретым паром.
Необходимо изучить оборудование и механизмы, применяемые при транспортных и погрузо-разгрузочных работах, твердо усвоить технологию и организацию этих работ.
Очень важен вопрос планировки сушильных цехов. Планировка камер и других помещений сушильных цехов в основном определяет организацию погрузо-разгрузочных и транспортных операций с сырым и сухим пиломатериалом.
Вопросы для самоконтроля:
1.Чем отличаются по принципу действия сушильные камеры от сушильных туннелей?
2.В чем различие между циркуляцией воздуха по материалу и воздухообменом? Какова их роль в процессе сушки? Каковы примерные их количественные соотношения?
3.Изобразите схему сушильной камеры с естественной и побудительной циркуляцией воздуха.
4.В чем состоит принцип действия эжекционных камер и как они уст-
роены?
5.В чем преимущества и недостатки эжекционных камер?
6.В чем заключается принцип действия газовых (бескалориферных) сушильных камер?
7. Каков принцип действия сушильных камер с электронагревом?
8.Как изменяется температура воздуха и влажность древесины по длине нормально работающего противоточного туннеля?
9.В чем состоит особенность действия туннеля с зигзагообразной циркуляцией воздуха?
10.В чем различие между туннелями с продольной и с поперечной загрузкой материала?
11.Каковы основные требования к строительным элементам сушильных установок (стены, перекрытия)?
12.Каким требованиям должны отвечать двери сушильных установок? Их возможные технические решения?
3.11.Погрузочно-разгрузочное и транспортное оборудование
сушильных цехов
Основные вопросы этого раздела
Способы формирования сушильных штабелей. Беспакетные и пакетные штабеля. Устройства для формирования штабелей: лифты, пакетоформирующие машины и линии. Транспортное оборудование: вагонетки, треки, траверсные тележки, роликовые шины. Системы транспорта и типовые планировки сушильных цехов.
Вопросы для самоконтроля:
1.Что представляет собой (по назначению) сформированный сушильный штабель пиломатериалов?
2.Как должны размещаться прокладки в штабеле?
3.Каковы размеры прокладок? Каковы допустимые отклонения в их толщине?
5.Можно ли укладывать в штабеля доски разных размеров (по длине, ширине и толщине)?
6.Каковы особенности укладки заготовок в штабель?
7. Что за машина — погрузочный лифт? Принцип его действия.
8.Почему облегчается работа с применением погрузочного лифта?
9.Как формируется штабель из пакетов? Каковы преимущества и недостатки такого формирования штабеля?
10.Как из треков сформировать подштабельную тележку?
11.Какой главный дефект сушки возникает при небрежной укладке досок в шта-
бель?
3.12.Рациональные режимы сушки пиломатериалов
Основные вопросы этого раздела
Характеристика технологических и контрольных операций камерной сушки. Построение режимов сушки. Температурные категории режимов. Государственные стандарты на режимы сушки пиломатериалов в камерах периодического и непрерывного действия. Руководящие материалы по камер-
ной сушке. Начальный прогрев и влаготеплообработка древесины. Контроль влажности при сушке: метод высушивания образцов, дистанционные методы контроля.
Проведение камерной сушки складывается из следующих основных технологических операций: подготовка камеры и материала, прогрев материала, сушка по выбранному режиму, промежуточная, конечная влаготеплообработка и кондиционирующая обработка материалов.
Дать оценку указанной последовательности технологических операций при сушке с точки зрения сокращения времени сушки и качества материала.
Для этого студент должен внимательно изучить технику выполнения всех технологических операций, правило выбора режима в сушке и влаготеплообработке, уделить внимание вопросам контроля за влажностью и внутренними напряжениями в материале.
Необходимо научиться определять продолжительность сушки, производительность сушильных камер.
Вопросы для самоконтроля:
1. Чем отличаются параметры процесса сушки пиломатериалов в сушильных камерах и в туннелях?
2. Что означают термины «противоточный» и «прямоточный» процессы циркуляции воздуха по материалу?
3. Каким из этих процессов высушивают доски и каким — частицы для древесностружечных плит? Почему?
4. Что определяет термин «жесткость» режима сушки?
5.Какое воздействие оказывает на пиломатериал повышенная температура
воздуха?
6.То же — повышенная и пониженная психрометрическая разность?
7.То же — скорость воздуха внутри штабеля материала?
8.Какие камерные режимы сушки называются одно-, двух-, трех и многоступенчатые? Что означает здесь термин «ступень»?
9.Как изменяется в режиме сушки температура воздуха при увеличении толщины материала (22, 25, 32 мм и т. д.)?
10. То же — по мере уменьшения (при сушке) влажности материала (50, 30, 20 % и т. д.)?
11.В чем заключается отрицательное воздействие на древесину значительных температур, например, выше 70, 80, 90 °С и т. д.?
12.Почему тонкие пиломатериалы можно высушивать при более высоких температурах, чем толстые?
13.Зачем проводят промежуточный прогрев материала и в каких случаях?
14.Что за операция «влаготеплообработка материала»? Когда она выполняется?
15.Какую конечную влажность древесины назначают при сушке? От чего это зави-
сит?
3.13. Качество сушки пиломатериалов
Основные вопросы этого раздела
Категории качества. Показатели качества сушки, их нормирование и контроль. Дефекты сушки, их причины и меры предупреждения.
Вопросы для самоконтроля:
1.Сообщите основные дефекты сушки пиломатериалов. Как их избежать?
2.Укажите виды и причины растрескивания пиломатериалов.
3.Укажите виды и причины коробления пиломатериалов.
4.Какими показателями характеризуют качество сушки?
5. Какова цель влаготеплообработки высушенных пиломатериалов?
6.Какова цель кондиционирующей обработки пиломатериалов?
7.Почему пиломатериалы приобретают более высокое качество при камерной сушке, если они подвергались предварительной атмосферной подсушке?
8.Почему и как коробятся доски в результате сушки в поперечном направлении? То же — в продольном направлении?
9.Как предотвратить коробление досок во время сушки?
10.В чем заключается главная причина растрескивания сердцевинных пиломатериалов? Можно ли его избежать?
14.Почему мало коробятся заготовки, полученные методами радиальной распи-
ловки?
19.Почему часто происходит расслабление шиповых соединений и разрушение
мебели?
3.14.Организация камерной сушки пиломатериалов
Основные вопросы этого раздела
Производительность и учет работы сушильных камер. Графоаналитические и укрупненные расчеты продолжительности сушки. Условный материал. Календарное планирование работы камер. Себестоимость сушки. Техника безопасности, противопожарная техника и охрана окружающей среды при камерной сушке.
Необходимо знать организацию учета работы сушильных камер, календарное планирование и расчет себестоимости сушки пиломатериалов (калькуляция), т.к. эти вопросы имеют большое практическое значение.
Примеры:
1.Назначить режим сушки для дубовых досок толщиной 40 мм, предназначенных для производства мебели.
Ответ: режим 6Б.
2.Назначить режим и определить продолжительность прогрева в зимних условиях для березовых досок толщиной 50 мм (начальной влажностью 60 %).
Ответ: tc =68 ºC, tм = 68 ºС, φ = 1, τпр = 12,5 часов.
3.Кленовые доски толщиной 32 мм высушиваются до конечной влажности 6 % режимом 4 В. Назначить режим и продолжительность конечной влаготеплообработки.
Ответ: tc = 99 ºС, tм = 98 ºС, φ = 0,97…1.0, τобр = 5 час.([4], с. 37; доп. [4], с. 137)
4.Начальная масса контрольного образца равна 7,260 кг и начальная влажность 64,3 %. Определить текущую влажность образца в промежуточный момент, когда его масса стала равной 5,890 кг.
Ответ: WT = 33,29 %.
5.Рассчитать продолжительность сушки буковых досок сечением 40х180 мм от начальной влажности 60 % до конечной 8 %. Древесина высушивается в камере СПЛК-2 с поперечно-горизонтальной циркуляцией, нормальным режимом, во второй категории качества. Ширина штабеля 1,8 м, скорость циркуляции агента сушки 2,5 м/с. Назначение ма-
териала столярные изделия. Продолжительность сушки определить по нормативным коэффициентам (табличный метод).
Ответ: τс = 201,3 часа = 8,39 сут.
6. Определить годовую (за 335 сут) производительность камеры ЛТА-4- штабельной при сушке пиломатериала, характеристика и продолжительность сушки которого даны в предыдущем примере. В камеру загружается четыре штабеля длиной 6,5 м, шириной 1,8 м, высотой 2,6 м. Продолжительность погрузо-разгрузочных работ составляет 0,1 суток. Производительность камеры рассчитать в фактическом материале.
Пояснение: производительность камеры равна произведению ее емкости, умноженной на число камерооборотов. Коэффициент заполнения по высоте определяется с учетом толщины материала и толщины прикладок 25 мм (с учетом коэффициента заполнения штабеля по длине и ширине βдл =0,85, βш=0,9).
Ответ: Пкам=2261,4 м3/год.
7. Пересчитать фактический объем пиломатериалов в условный, если в камере высушено 20000 м3 березовых досок сечением 32х180 мм от начальной влажности 80 % до конечной 10 %, по III категории качества. Сушка проведена форсированным режимом в камере СПВ-62.
Ответ: Пусл = 23373 м3.